[发明专利]一种应用于高速化卧式加工中心机床的垂向防护罩

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于机床的防护罩，尤其是涉及一种应用于高速化卧式加工中心机床的垂向防护罩。

背景技术

防护罩作为机床重要的功能部件，是阻碍我国数控机床向中高档次发展的瓶颈之，据了解，国内机床配套防护厂家水平层次不齐，虽然能制作高速同动伸缩式导轨防护罩，但是大多做工质量差、技术含量低，不能满足数控机床厂家的使用要求，传统的卧式加工中心垂向防护罩是由左右两组护罩组成，与主轴连接。安装时因两组护罩相互独立使安装误差累积，从而导致护罩运行时不平行而造成结构损坏，机床在高速运行下甚至可能被瞬间撞损而造成机械受损、工件受损、人员受伤。低速运行时，因护罩不平行而产生抖动，机床的精加工往往在低速状态下完成，护罩的抖动会带动主轴振动，从而导致主轴在精加工时使工件产生花纹，从而影响工件的精度。国内目前技术水平能设计动柱型卧式加工中心组合防护罩，将左右两组护罩采用一体式设计，增加了安装精度，但是运行速度不高，快移速度40m/min，不能满足高速化的要求。

到目前为止，还没有一种克服上述缺陷的装置。

发明内容

本发明的目的是克服现有卧式加工中心垂向防护快移速度只能满足40m/min的技术缺陷，提供一种结构独特、能满足卧式加工中心机床快移速度60m/min以上的一种应用于高速化卧式加工中心机床的垂向防护罩。

本发明通过如下方式实现：

一种应用于高速化卧式加工中心机床的垂向防护罩，其特征在于：它包括一固定板，固定板上固定有支撑板，支撑板的上下两侧分别固定有导轨，两侧导轨之间由下至上依次通过滑块固定有第一层运动板、第二层运动板和第三层运动板，第三层运动板上固定有安装支架，安装支架通过铰链定位销与同步铰链机构连接；

所述支撑板、第一层运动板、第二层运动板、第三层运动板上均安装有密封装置；

所述导轨是能实现直线运动的板式直线导轨；

所述密封装置从下至上依次是由密封刮条支撑板、密封刮条和密封刮条压板组装而成；

本发明有如下效果：

1）结构独特、快速移动：本发明提供的装置它包括一固定板，固定板上固定有支撑板，支撑板的上下两侧分别固定有导轨，两侧导轨之间由下至上依次通过滑块固定有第一层运动板、第二层运动板和第三层运动板，第三层运动板上固定有安装支架，安装支架通过铰链定位销与同步铰链机构连接；通过动力连接板与机床连接一体获得快移速度和加速度G值，利用同步铰链机构将快移速度和加速度G同时传递至第一层运动板、第二层运动板、第三层运动板实现左右移动。导轨固定在上下两端，上端支撑受力，下端导向，第一层运动板、第二层运动板、第三层运动板通过滑块与导轨连接，保证快速移动。

2）减少组装误差，提高安装精度，增加运行的可靠性：本发明提供的装置将左右两组护罩采用一体式设计，防屑性及防水性较佳与钣金外罩搭配容易，减少组装误差，提高安装精度，增加运行的可靠性。

3）运行稳定：本发明提供的护罩采用装框架式设计将每片护罩包裹住，可以确保运行平行无脱开现象产生。

4）高速、高精度：本发明提供的装置将同步铰链与板式直线导轨相结合，其运行速度更高，承受加速度G值更大，在与机床同步状态下定位精确。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图１内部结构示意图；

图3为本发明图2沿J局部放大图。

具体实施方式

一种应用于高速化卧式加工中心机床的垂向防护罩，如图1、2和3所示：它包括一固定板1，固定板1上固定有支撑板2，支撑板2的上下两侧分别固定有导轨6，两侧导轨6之间由下至上依次通过滑块固定有第一层运动板3、第二层运动板4和第三层运动板5，第三层运动板5上固定有安装支架13，安装支架13通过铰链定位销9与同步铰链机构7连接。

所述支撑板2、第一层运动板3、第二层运动板4、第三层运动板5上均安装有密封装置8。

所述导轨6是能实现直线运动的板式直线导轨。

所述密封装置8从下至上依次是由密封刮条支撑板10、密封刮条11和密封刮条压板12组装而成。

使用时，通过动力连接板与机床连接一体。