[发明专利]一种压铸复底炊具及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种复底炊具，特别是一种压铸复底炊具及其制作方法。

背景技术

目前，传统的锅大多采用的是铝制材料，铝材料是非导磁材料，所以无法在电磁灶上使用。为了使铝制或者其他非导磁性金属炊具能在多种炉具上适用，一般在炊具底部复合一层具有良好导磁性能的金属片，这样铝制或其他非导磁性金属炊具既能在电磁灶上使用又能在其他炉具上适用。

如中国专利公开了一种不锈钢复底锅[申请号：200920050595.6；公告号：CN201332943Y]，它具有复底锅体，复底锅体包括锅体基体、导热夹层和复底片，锅体基体包括锅壁和锅底，在锅底成型有凹部，导热夹层和复底片依次充填于凹部。它结构简单，焊接加工方便，复底片与锅底平整焊接为一体。

但是，上述不锈钢复底锅在使用时，复底片受热后会产生膨胀现象，而复底片上又并未设置供复底片抗变形的缓冲空间，导致复底片受热后产生严重的变形，尤其是复底片的中心甚至会出现膨胀鼓包的现象，从而与锅底之间的连接出现间隙，严重时可能会出现复底片脱落现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提出了一种金属片连接更加牢固、不易脱落的压铸复底炊具及其制作方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种压铸复底炊具，包括由铝材料制成的敞口本体，所述本体上具有用于加热的底盘，所述底盘上具有导磁材料的金属片，其特征在于，所述的金属片上具有若干贯穿的连接孔，上述底盘具有若干嵌入上述连接孔处的连接部且连接部与连接孔一一对应，所述连接孔与连接部之间具有能使两者固连的卡接结构。

在制造时，金属片放入压铸模具中压铸到本体的底盘上，金属片压铸到底盘上后，金属片的连接孔与底盘上的连接部相互配合并通过卡接结构相固连，从而使得金属片固连在底盘的外底部，同时还具有较好的连接强度。

在上述的压铸复底炊具中，所述的卡接结构包括连接孔内侧凸出的卡合部，所述连接部与连接孔相匹配。连接孔内侧凸出的卡合部能够有效地防止断裂，增强金属片与本体的底盘之间的连接强度。

在上述的压铸复底炊具中，作为另一种方案，所述的卡接结构为呈锥形的连接孔且连接孔的小端口朝向本体内侧。

在上述的压铸复底炊具中，所述金属片的边沿以及连接孔端口处具有凸出的翻边，且翻边朝向本体内侧。金属片上的连接孔是通过冲床冲压成型的，因此经冲压后的金属片便会自然形成凸出的翻边。

在上述的压铸复底炊具中，所述的卡合部呈环形凸出于连接孔侧壁。

在上述的压铸复底炊具中，所述卡合部的横截面呈三角形。

由于连接孔为直孔时容易出现金属片与本体的底盘之间连接断裂的问题，因此在连接孔内侧的侧壁上设置横截面呈三角形的卡合部能够有效地防止断裂，增强了连接强度。

在上述的压铸复底炊具中，所述的卡合部位于连接孔中部。

在上述的压铸复底炊具中，所述金属片中心具有贯穿其两侧的定位孔。

在上述的压铸复底炊具中，所述定位孔边沿具有若干凸出的定位瓣。

在模具中将金属片压铸到本体的底盘上时，为了防止金属片在压铸过程中发生摆动，利用定位孔与模具相配合，同时通过定位孔边沿凸出的定位瓣能够很好地防止金属片摆动。

在上述的压铸复底炊具中，所述的定位瓣以定位孔为中心均布。定位瓣以定位孔为中心均布，这样在压铸时，金属片受力更加平均，成型效果更好。

在上述的压铸复底炊具中，所述的定位瓣与金属片倾斜设置，且定位瓣朝向本体内。

定位瓣与金属片倾斜设置并朝向本体内，这样当金属片连接到本体的底盘上后，定位瓣对底盘产生一个抓力，进一步牢固了金属片与本体的底盘之间的连接强度。

在上述的压铸复底炊具中，所述定位瓣与金属片之间夹角为30°—70°。

在上述的压铸复底炊具中，所述的定位瓣与金属片为一体式结构。定位瓣与金属片为一体式结构，制作时更加简单、方便，同时节省了成本和材料。

在上述的压铸复底炊具中，所述金属片沿其周向的边沿处具有若干压铸缺口，上述压铸缺口由金属片边沿延伸至靠近定位孔处。压铸缺口同样能够增强金属片与本体的底盘之间的连接牢固性，同时，在该压铸复底炊具使用时，压铸缺口还能够有效地防止金属片受热变形。