[发明专利]含碳有机物气化方法、及气化炉有效
申请号: | 201310559500.4 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN103555370A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 陈峰;侯祥生;王媛媛;刘洪涛 | 申请(专利权)人: | 新奥气化采煤有限公司 |
主分类号: | C10J3/46 | 分类号: | C10J3/46;C10J3/48;C10J3/50 |
代理公司: | 北京德恒律治知识产权代理有限公司 11409 | 代理人: | 章社杲;孙征 |
地址: | 065001*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机物 气化 方法 | ||
1.一种含碳有机物气化方法,其特征在于,包括:
共气化步骤,将浆态含碳有机物和粉态含碳有机物在同一气化炉中同时气化;以及
对共气化进行微调步骤:根据气化炉的出口的煤气温度,调节气化剂、粉态含碳有机物和浆态含碳有机物的输料比例。
2.根据权利要求1所述含碳有机物气化方法,其特征在于,
在共气化步骤中,通过如下公式计算注入气化炉中的浆态含碳有机物和粉态含碳有机物的流量比:
Q粉/Q浆=(1-W浆-W浆×b)÷b’;
其中,
b—蒸汽与浆态气化原料比值,单位为:Kg/kg;
b’—蒸汽与粉态气化原料比值,单位为:Kg/kg;
W浆—浆态含碳有机物浓度质量比,单位为:%;
Q浆—浆态含碳有机物的流量,单位为:kg/h;
Q粉—粉态含碳有机物的流量,单位为:kg/h。
3.根据权利要求1所述含碳有机物气化方法,其特征在于,所述对共气化进行微调步骤包括:
根据气化炉出口测得的煤气温度通过温度测量变送输送信号到温度控制器;
温度控制器响应于所述输送信号控制燃料控制阀以调节所述气化原料的质量流量比和/或气化剂的体积流量。
4.根据权利要求1所述含碳有机物气化方法,其特征在于,还包括
a.制作浆态含碳有机物及输送浆态含碳有机物进入气化炉的步骤:
含碳有机物经磨料机与水混合形成浆态含碳有机物;
所述浆态含碳有机物通入料浆斗存储;
输浆泵将存储于所述料浆斗的浆态含碳有机物泵入气化炉中;
b.输送粉态含碳有机物进入气化炉的步骤:
将存储于粉态有机物贮仓的粉态含碳有机物经粉态有机物锁斗注入粉态有机物给料仓;
通过高压气体输送粉态含碳有机物由粉态有机物给料仓进入气化炉中;以及
c.煤气排出的步骤:
气化炉中共气化生成的煤气携带熔融态灰渣进入连接于气化炉出口的渣斗并以并流方式经渣斗排出。
5.根据权利要求1所述含碳有机物气化方法,其特征在于,
在所述共气化步骤进行时,所述气化炉中的反应温度大于等于所述粉态含碳有机物和浆态含碳有机物中灰分的灰熔点。
6.根据权利要求1所述含碳有机物气化方法,其特征在于,
所述浆态含碳有机物为煤、石油焦、半焦、沥青、生物质中的至少一种或两种以上的物质和水的混合物。
7.根据权利要求1所述含碳有机物气化方法,其特征在于,
所述粉态含碳有机物为煤、石油焦、半焦、沥青、生物质中的至少一种或两种以上的物质的混合物。
8.根据权利要求1所述含碳有机物气化方法,其特征在于,
在所述共气化步骤中,执行如下子步骤a1-a2:
a1.在所述气化炉升温至可气化浆态含碳有机物的温度和可气化粉态含碳有机物的温度中较低温度时,先将可在所述较低温度气化的相应含碳有机物和气化剂喷入所述气化炉内进行气化;
a2.在所述气化炉中的反应温度升温至可气化浆态含碳有机物的温度和可气化粉态含碳有机物的温度中较高温度时,再将可在所述较高温度气化的相应含碳有机物和气化剂喷入所述气化炉内,以与步骤a1中喷入的含碳有机物在该气化炉中同时气化;或者
在所述共气化步骤中,执行如下子步骤b1-b2:
b1.在所述气化炉升温至可气化浆态含碳有机物的温度和可气化粉态含碳有机物的温度中较低温度时,先将一部分可在所述较低温度气化的相应含碳有机物和气化剂喷入所述气化炉内进行气化;
b2.在所述气化炉中的反应温度升温至可气化浆态含碳有机物的温度和可气化粉态含碳有机物的温度中较高温度时,将步骤b1中剩余的可在所述较低温度下气化的相应含碳有机物,连同可在所述较高温度气化的相应含碳有机物和气化剂一起喷入所述气化炉内,以与步骤b1中已喷入的含碳有机物在该气化炉中同时气化。
9.根据权利要求8中所述含碳有机物气化方法,其特征在于,
在所述共气化步骤中:先用天然气或液化气在所述气化炉中建立气循环,待所述气化炉中气压达到0.5MP后依次执行所述子步骤a1和a2或b1和b2。
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