[发明专利]悬臂式移动旋转带式输送布料机及布置作业方法

说明书

技术领域

本发明涉及堆场机械，特别涉及悬臂式移动旋转带式输送布料机及布置作业方法。

背景技术

目前，国内堆场传统的机械设备主要有：耙料斗、带式输送机、抓斗起重机、堆取料机、装卸机、挖掘机等形式。上述机械设备，根据不同工艺要求，可以配置出各种不同的堆场生产形式。

宝钢湛江工程前期建设用砂石料，原先按照传统方式规划，由海上5000吨自卸船将物料卸至码头过渡料仓，通过数节大型移动式带式输送机接运，再将物料送至指定地点；最后，还要通过数辆ZL50装卸车，才能将物料堆置到指定堆场。

上述传统方式主要缺点：

（1）无法实现连续生产，迫使海上自卸船的作业率显著降低，从而使生产成本显著提高；

（2）生产过程中物料经过多次转接，落点增多，扬尘十分严重，环保难以达标；

（3）采用多级大型移动式带式输送机和装卸车方式输送，耗电、耗油，能源消耗极大，自身设备损坏率也极高；

（4）每班10多个工人，露天不停地劳作，劳动环境差，劳动强度高。

如果采用传统的堆料机，例如上海水工机械厂D-10026旋臂堆料机（参见图1），其生产能力为1000t/h。整机重量达76.4吨，旋臂长度相近；但是，缺点是：仅能在固定点上±90°范围内沿着半圆的弧线上回转，不能实现大范围、远距离物料输送；

如果采用传统的堆料机，例如武钢设计院设计的双臂堆料机（参见图2），该堆料机能够沿轨道前后移动；可是，双臂不能回转，落料点於轨道两侧，仅能沿着两条直线方向布料，堆料范围局限大，场地利用率低，难以满足大范围场地堆载需求。

发明内容

本发明目的在于设计一种悬臂式移动旋转带式输送布料机及布置作业方法，具有设备结构简洁、布置紧凑、操作方便等特点；而且，本发明成本低、效率高、见效快；本发明设备的形式和规格，便于根据不同工况要求，灵活变化；另外，本发明易于实现全自动化控制，适用於堆场的远距离、大范围布料。

为达到上述目的，本发明的主要技术是：

悬臂式移动旋转带式输送布料机，其包括，行走机构，包括移动平台，其下设置车轮及配套的减速电机驱动，以此行驶于轨道上；其二，回转机构，包括，旋转轴，通过轴承座竖直地置于所述行走机构移动平台上；电机及减速机，设置于所述移动平台下方，减速机输出轴通过联轴器连接所述旋转轴；回转平台，其中部一端连接于旋转轴上端，由旋转轴驱动实现回转；布料机构，包括，悬臂，钢结构桁架形式，悬臂一端固定在回转平台上，回转平台设置平衡装置；一号带式输送机，沿悬臂长度方向布置，通过前端出料；上料机构，包括，钢结构支撑架，倾斜向上布置，固定于所述行走机构的移动平台；二号带式输送机，沿钢结构支撑架长度方向布置；导料槽，置于回转平台上方，二号带式输送机上的物料，经导料槽，输送至所述布料机构一号带式输送机的受料口；驾驶室，设置于所述回转平台上。

进一步，所述的平衡装置包括设置于回转平台一侧的配重。

所述的平衡装置还包括回转平台上相对配重的另一侧设滚轮。

所述的移动平台上设置避雷装置。

本发明的悬臂式移动旋转带式输送布料机布置及作业方法，在堆场中间位置铺设供布料机行走的轨道，沿轨道方向设置堆场带式输送机的中间架及其上、下托辊；所述布料机上料机构的二号带式输送机的胶带，沿支撑架倾斜向上运行，至导料槽处出料后，再经两组改向滚筒，折回水平方向，继续向前运行；当所述布料机在沿轨道前行或后退运行过程中，悬臂的布料机构还能同时在270度范围内回转；通过上述两个动作，实现将物料对轨道两侧堆场的任意点进行布料，即对轨道两侧堆场的整个面进行布料。

进一步，所述的布料机上料机构的带式输送机的胶带与沿轨道设置堆场带式输送机的胶带共为一体。

本发明的有益效果：

本发明悬臂式移动旋转带式输送布料机悬臂回转半径大（说明：回转半径大小，可以根据堆场宽度确定），旋转机构旋转角度可达270度。通过上述两个动作的组合，能够实现对堆场整个面上布料，堆料范围大。

由于移动机构能前后运行自如，本发明悬臂式移动旋转带式输送布料机可以长距离地输送物料。

根据生产需求，悬臂式移动旋转带式输送布料机还可以将物料直接输送至重型装载车上，克服二次装卸缺点，提高生产效率。

由于港区沿海，场地空旷、雷暴频繁，本发明悬臂式移动旋转带式输送布料机采用严格的避雷技术。