[发明专利]一种直接分散法制备卵磷脂/非离子表面活性剂混合胶束方法

说明书

技术领域

一种直接分散法制备卵磷脂/非离子表面活性剂混合胶束方法，属于表面活性剂技术领域。

技术背景

胶束是表面活性剂在溶剂中的一种特定的聚集形态。表面活性剂分子为两亲分子，在选择性溶剂中浓度达到临界胶束浓度(critical micelle concentration，CMC)时可形成胶束。胶束属于一种缔合体系。这种体系有别于一般的胶体在于它是水和表面活性剂组成的热力学稳定体系，即这种缔合是自发和可逆的。胶束通常很小，均匀的分散在表面活性剂溶液中，一般在0.1-100nm。关于混合胶束报道较多的主要是卵磷脂/离子表面活性剂混合胶束的薄膜蒸发法制备，导致混合胶束可选材料范围窄以及薄膜蒸发法溶剂在混合胶束中的残留问题。本发明公开了一种直接分散法制备卵磷脂/非离子表面活性剂混合胶束方法，克服了以上缺点，对食品敏感性组分包埋和药物增溶技术提供了可行新技术。

发明内容

本发明的技术方案：本发明的目的在于提供一种直接分散法制备卵磷脂/非离子表面活性剂混合胶束方法。精密称取1克卵磷脂和2克非离子表面活性剂直接分散在100mL0.067mol/LpH7.4的磷酸盐缓冲液中，先进行手动预分散至均匀的乳化液，然后转移至酶反应器中，加入搅拌转子，充氮，密封。置于磁力搅拌器上，在50℃-70℃水化温度下搅拌3-4h，经高速剪切乳化机以转速为22000r/min乳化剪切，乳化剪切时间为6-20min。剪切后，调整温度37-45℃继续搅拌24h，得到澄清的胶束溶液，过0.22μm的微孔滤膜，得到卵磷脂混合胶束溶液。所制备的混合胶束透光率为99.1+0.92％，平均粒径为10.25±0.86nm。

(1)所使用的卵磷脂为大豆卵磷脂，卵磷脂中大豆磷脂酰胆碱的含量大于90％；

(2)所使用的非离子表面活性剂可以是以下表面活性剂里的一种：十聚甘油单月桂酸酯(L-7D)、十聚甘油单肉豆蔻酸酯(M-10D)、十聚甘油单硬脂酸酯(SWA-10D)、蔗糖月桂酸酯(SL)、蔗糖棕榈酸酯(P-1670)、蔗糖硬脂酸酯(SS)，PEG-40氢化蓖麻油等。

本发明的有益效果：一种直接分散法制备卵磷脂/非离子表面活性剂混合胶束方法，为卵磷脂/非离子表面活性剂混合胶束制备提供了一种可行方法，该方法避免的传统薄膜蒸发法溶剂在混合胶束中的残留问题，并提供了一种新的卵磷脂/非离子表面活性剂混合胶束，对于食品加工和药物增溶具有实际应用意义。

具体实施方式

实施例1

精密称取1克卵磷脂和2克十聚甘油单月桂酸酯(L-7D)直接分散在100mL0.067mol/LpH7.4的磷酸盐缓冲液中，先进行手动预分散至均匀的乳化液，然后转移至酶反应器中，加入搅拌转子，充氮，密封。置于磁力搅拌器上，在50℃水化温度下搅拌4h，经高速剪切乳化机以转速为22000r/min乳化剪切，乳化剪切时间为20min。剪切后，调整温度37℃继续搅拌24h，得到澄清的胶束溶液，过0.22μm的微孔滤膜，得到卵磷脂混合胶束溶液。所制备的混合胶束透光率为99.1+0.92％，平均粒径为10.25±0.86nm。

实施例2

精密称取1克卵磷脂和2克十聚甘油单硬脂酸酯直接分散在100mL0.067mol/L pH7.4的磷酸盐缓冲液中，先进行手动预分散至均匀的乳化液，然后转移至酶反应器中，加入搅拌转子，充氮，密封。置于磁力搅拌器上，在70℃水化温度下搅拌3h，经高速剪切乳化机以转速为22000r/min乳化剪切，乳化剪切时间为6min。剪切后，调整温度45℃继续搅拌24h，得到澄清的胶束溶液，过0.22μm的微孔滤膜，得到卵磷脂混合胶束溶液。所制备的混合胶束透光率为99.3±0.77％，平均粒径为10.12±0.25nm。

实施例3

精密称取1克卵磷脂和2克十聚甘油单硬脂酸酯直接分散在100mL0.067mol/L pH7.4的磷酸盐缓冲液中，先进行手动预分散至均匀的乳化液，然后转移至酶反应器中，加入搅拌转子，充氮，密封。置于磁力搅拌器上，在60℃水化温度下搅拌4h，经高速剪切乳化机以转速为22000r/min乳化剪切，乳化剪切时间为15min。剪切后，调整温度37℃继续搅拌24h，得到澄清的胶束溶液，过0.22μm的微孔滤膜，得到卵磷脂混合胶束溶液。所制备的混合胶束透光率为95.7±0.83％，平均粒径为14.9±0.23nm。所制备的混合胶束透光率为99.4±0.86％，平均粒径为10.10±0.92nm。