[发明专利]支持热插拔的接触件及使用该接触件的电连接器

说明书

技术领域

本发明涉及电连接器领域，特别是涉及一种支持热插拔的接触件及使用该接触件的电连接器。

背景技术

随着电连接器可承载的功率的不断增大，其在电源设备上的应用也日益广泛。在一些电源设备中，往往需要对多个模块同时供电，例如通讯设备所用的电源设备就是对多个模块同时供电的，在这种电源设备为多模块同时供电的场合中，当一个模块有问题时，则需要将有问题的模块直接拔掉，因为一旦将整个电源拔掉以后，会导致整个设备的停电，进而引发局部区域电信信号的中断，所以对问题模块的拔离均是在带电情况下进行的，即强行热插拔。

接触件作为电连接器的核心部件，模块的热插拔显然对其提出了更为苛刻的要求。但是目前的插针和插孔类接触件自身都不具备热插热拔功能，因此只能是“短中取长”，采用自身功率较大的簧孔接触件来满足热插拔的需要。然而，即使是这样，在实际应用的过程中，簧孔接触件的母套中的接触簧片还是经常会由于强行热插拔而被烧坏，造成相应电连接器的失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种支持热插拔的接触件，以解决现有的簧孔接触件会因为热插拔而烧坏接触簧片的问题。

同时，本发明的目的还在于提供使用上述接触件的电连接器。

为了解决上述问题，支持热插拔的接触件采用以下技术方案：支持热插拔的接触件，该接触件以前端为插接端，其包括母套和设在母套中的接触簧片，母套包括固定连接在一起的前套和后套，前套由灭弧材料制成并且其前部设有用于与适配接触件电性接触的接触结构，所述接触结构位于接触簧片的前方处，接触簧片与后套固定连接在一起。

所述接触结构为设在前套前端处的、形成悬臂结构的至少一个弹性触指。

弹性触指的面向前套中心线的一侧上设有用于与适配接触件压触的凸部。

所述前套的后端套在后套上并且与后套固定配合。

前套的后端通过压接的方式与后套固定配合。

电连接器采用以下技术方案：电连接器，该电连接器以前端为插接端，其包括绝缘体以及装配在绝缘体上的接触件，接触件包括母套和设在母套中的接触簧片，母套包括固定连接在一起的前套和后套，前套由灭弧材料制成并且其前部设有用于与适配接触件电性接触的接触结构，所述接触结构位于接触簧片的前方处，接触簧片与后套固定连接在一起。

所述接触结构为设在前套前端处的、形成悬臂结构的至少一个弹性触指。

弹性触指的面向前套中心线的一侧上设有用于与适配接触件压触的凸部。

所述前套的后端套在后套上并且与后套固定配合。

前套的后端通过压接的方式与后套固定配合。

由于该接触件的母套包括固定连接在一起的前套和后套，前套由灭弧材料制成并且其前部设有用于与适配接触件电性接触的接触结构，并且接触结构位于接触簧片的前方处，接触簧片与后套固定连接在一起。因此，当与适配接触件插接时，适配接触件首先经过前套，此时，只要电压和电流达到设定值，即会在适配接触件与前套的接触点放电，直至适配接触件与前套之间的电压差减小至设定值以下后，放电才会结束。但是，前套的材料是采用灭弧材料，即具有灭电弧性能的材料制成，其能有效的缩短放电的时间，避免烧蚀适配接触件和前套。由于电弧燃烧的时间很短，一般为微秒级的，适配接触件在继续往前插的过程中，适配接触件与该接触件之间的电压达到了同样的数值，适配接触件进入接触簧片的时候便不再有电压差，即不再起弧，而适配接触件与接触簧片的接触仍然可以是以电流传输为最主要的功能。因此，该接触件能有效保护热插拔后的接触性能，解决现有的冠带孔接触件会因为热插拔而烧坏接触簧片的问题。

附图说明

图1是支持热插拔的接触件的结构示意图；

图2是支持热插拔的接触件的立体图；

图3是电连接器的接触件的结构示意图。

具体实施方式

支持热插拔的接触件的实施例，如图1-2所示，该接触件以前端为插接端，其包括母套和设在母套中的接触簧片101。

母套包括固定连接在一起的前套102和后套103，前套102由灭弧材料，具体是Be材料制成，其前部设有用于与适配接触件电性接触的接触结构，接触结构位于接触簧片101的前方处，本实施例中，接触结构具体由设在前套102前端处的、悬臂式的两个弹性触指104构成，其中弹性触指104是通过在前套102的前端劈槽后形成的，每个弹性触指104的面向前套中心线的一侧上都设有用于与适配接触件压触的凸部。前套102的后端套在后套103上并且通过压接的方式与后套103固定配合。