[发明专利]一种单槽充气搅拌式浮选机

说明书

技术领域

本发明属于矿山机械技术领域，具体涉及一种单槽充气搅拌式浮选机。 

背景技术

矿石中往往含有几种有用成分（如金矿石中除含有金外，还含有银、铜、硫等），为了充分综合利用国家矿产资源，必须尽可能地将有益元素进行回收，选出符合要求的精矿。因此，只有经过选矿才可能充分利用复杂多金属矿石中的各有用成分。矿石中除了有用成分外，常常含有对有用成分进一步加工有害的杂质，在冶炼过程中，有害杂质进入金属，将严重地影响产品质量，有时会使冶炼过程复杂化，甚至难以进行。例如在铜和铅的精矿中有害杂质为锌；锌精矿中的有害杂质为铁；铁精矿中的有害杂质为硫、磷；金精矿中的有害杂质为砷、碲等等，这些有害杂质必须用选矿的方法除去。 

从矿床开采出来的矿石叫原矿，原矿都由有用矿物和脉石矿物组成。原矿的品位一般都比较低。例如金矿石含金为2～10克/吨不等，铜矿石含铜只有0.5～1.0%，铁矿石含铁只有20～30%，这样的矿石直接进行冶炼不但技术上困难很大，经济上也不合理，而且当矿石品位很低时，根本不能进行冶炼。所以必须对原矿先进行加工，除去的大部分脉石和有害杂质，使有用矿物富集成精矿，使金的品位提高，才能供下一步提金使用。 

选矿使有用组分富集，减少冶炼或其他加工过程中的燃料、运输等的消耗，使低品位的贫矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据，选矿经历了从处理粗粒物料到细粒物料、从处理简单矿石到复杂矿石、从单纯使用物理方法向使用物理化学方法和化学方法的发展过程。 

选矿过程主要由解离和选别两个基本部分构成，选矿过程及分选方法分为：破碎、磨碎、筛分和分级、洗矿、重选、浮选、磁选、电选、拣选、化学选等作业；作业包括精矿、中间产品、尾矿的脱水、尾矿堆置和废水选后产品处理。 

为了实现矿粒之间的分离，矿物表面必须具有不同的润湿性，还应有合适的机械设备，使它们分成性质和质量各不相同的产品，浮选机是实现浮选过程的重要设备。浮选效果的好坏，除药剂、工艺流程的影响外，浮选机性能的优劣有着相当大的关系，目前浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。 

浮选机在我们国家的应用非常的广泛，主要被用于矿山，除此之外在其他领域的用途也是有很多的，用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，又称矿物加工。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。目前，除少数富矿石外，金属和非金属矿石包括煤几乎都需选矿。 

由于选矿涉及的流程工序较多再加上矿石的坚硬性，整个过程复杂且工作量大，全部由设备完成，那行就需要特殊的专用设备来完成这些工序，从而完全代替人工操作，进行全自动机械化式生产，其设备的整体设计，不但要考虑承受一定的重量，而且还要考虑其长时间在恶劣的环境中工作要求。 

发明内容

本发明的目的是提供一种单槽充气搅拌式浮选机，应用于矿石的粗选、扫选、精选，设备占地面积小、维修方便，完全实现机械自动化生产，应用范围广且使用寿命长。 

本发明是通过以下技术方案来实现的： 

一种单槽充气搅拌式浮选机，主要由泡沫刮板传动装置2、头部泡沫刮板3、主轴机构4、传动装置6和槽体17组成，其特征在于：所述的传动装置6通过三角皮带7和主轴机构4与搅拌装置的垂直轴相连接，搅拌装置设置在槽体17的内部，其搅拌装置由垂直轴上设置的叶轮、水轮盖板、走浆管12、螺旋杆、导向叶片和稳流器组成；其垂直轴上部设置有进气管，下段设置有走浆管12和中矿管18，在走浆管12下方通过螺旋杆设置有水轮盖板，在水轮盖板下方设置有叶轮，在水轮盖板与叶轮之间设置有稳流器，所述的叶轮上设置有多个导向叶片；所述的浮选机由两个槽体17固定连接在一起，两者中间设有矿浆出口及其闸门21；其泡沫刮板传动装置2设置在槽体17的上方一侧，泡沫刮板传动装置2上固定连接有头部泡沫刮板3，在刮板传动装置13下方的槽体侧面设置有给矿箱，给矿箱上设有给矿管，在槽体侧面设置有中矿管，在中矿管相对的槽体侧面设置有放矿管，在槽体17的底部还设置有多个支撑脚。