[发明专利]一种摆动式横向切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种岩棉生产线中使用的切割设备，具体地说是一种摆动式横向切割装置。

背景技术

现有的岩棉横向切割装置有两种，一种为铡刀，优点是切割速度快，缺点是切面不整齐，切割时产品摆动幅度大，容易造成产品直角偏离度不合格；一种为单锯片横向切割锯，优点是切面整齐，缺点是切割周期长，当生产线速度高或者产品长度小的时候，切割组件无法完成切割动作而出现卡板现象，造成机械故障。

发明内容

本发明为了克服上述缺陷提供了一种结构合理，切割周期短，确保岩棉板直角偏离度的横向切割装置。

 本发明采用的技术方案是：一种摆动式横向切割装置，包括固定支架、输送装置和切割装置，固定支架设置在输送装置的传送带两侧，切割装置包括电机和锯片，其特征是：还包括活动框架、纵向滑动装置、横向摆动装置和控制器，纵向滑动装置设置在固定支架的前侧，纵向滑动装置的前部与活动框架连接，活动框架为矩形框架，其横向立在传动带的上方，切割装置为两个，并排设置在活动框架上；横向摆动装置包括电机、传动齿条和两个摆臂，电机设置在活动框架后部，摆臂并排设置在活动框架上，摆臂由横轴和竖杆组成垂直状的拐臂，竖杆位于活动框架的前侧，其上端与横轴固定连接，横轴伸入到活动框架上部后侧，横轴与活动框架之间设置有轴承，横轴的后端设置有齿轮，电机的输出轴上设置有齿轮，电机通过齿轮与传动齿条连接，传动齿条与两个横轴上的齿轮啮合，两个竖杆下端与切割装置中的锯片连接；切割装置中的电机和横向摆动装置中的电机均通过线路与控制器连接，纵向滑动装置也通过线路与控制器连接。

本发明中，纵向滑动装置为伺服电动缸，包括伺服电机和丝杠，伺服电机输出轴与丝杠连接，丝杠穿过活动框架上的螺纹孔与活动框架为丝杠螺母传动，伺服电机通过线路与控制器连接。

本发明的切割装置设计为两个，并且由横向摆动装置控制实现横向摆动式切割，缩短了切割周期，提高了加工速度，可满足高生产线速度的要求；本发明中的纵向滑动装置控制活动框架带动着切割装置和横向摆动装置与被切割的岩棉板同步移动，防止切割出的岩棉板的直角偏离度不合格，确保产品断面整齐，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步描述，图1为本发明的一种实施例，包括固定支架1、输送装置和切割装置，固定支架1设置在输送装置的传送带两侧，切割装置包括电机和锯片2，电机通过皮带带动锯片2旋转。本发明还包括活动框架3、纵向滑动装置4、横向摆动装置和控制器5，纵向滑动装置4设置在固定支架1的前侧，纵向滑动装置4的前部与活动框架3连接。本实施例中，纵向滑动装置4为伺服电动缸，包括伺服电机和丝杠，伺服电机输出轴与丝杠连接，丝杠穿过活动框架3上的螺纹孔，丝杠与活动框架3为丝杠螺母传动式活动连接，伺服电机通过线路与控制器5连接。控制器5根据设定的程序控制伺服电机转动，丝杠带动活动框架3向前滑动，同时控制器5还控制伺服电机的转速以实现活动框架3前进的速度与被加工板材输送速度相同。活动框架3为矩形框架，其横向立在传动带的上方，切割装置为两个，并排设置在活动框架3上。横向摆动装置包括电机、传动齿条6和两个摆臂，电机设置在活动框架3后部，摆臂并排设置在活动框架3上，摆臂由横轴和竖杆7组成垂直状的拐臂，竖杆7位于活动框架3的前侧，其上端与横轴固定连接，横轴伸入到活动框架3上部后侧，横轴与活动框架3之间设置有轴承，横轴的后端设置有齿轮，电机的输出轴上设置有齿轮，电机通过齿轮与传动齿条6连接，传动齿条6同时与两个横轴上的齿轮啮合，从而实现同时带动两个摆臂转动，两个竖杆7下端与切割装置中的锯片2连接。切割装置中的电机和横向摆动装置中的电机均通过线路与控制器5连接，纵向滑动装置4中的伺服电机也通过线路与控制器5连接。