[发明专利]活性染料染色节能工艺在审

专利信息
申请号: 201310561016.5 申请日: 2013-11-13
公开(公告)号: CN104631141A 公开(公告)日: 2015-05-20
发明(设计)人: 董金翠 申请(专利权)人: 青岛鑫益发工贸有限公司
主分类号: D06P1/38 分类号: D06P1/38;D06P5/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266400 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 活性染料 染色 节能 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种活性染料染色节能工艺,属于染色节能技术领域。

背景技术

通过引入新型助剂,选择合理工艺,大大缩短活性染料整个染色工艺流程,提高生产效率,节约大量用水,对绿色环保有着深远意义;活性染料是反应型染料,对纤维素纤维的前处理,尤其是除氧工序要求严格;另外,其自身的染色工艺流程长,且需要使用大量的盐、碱等助剂,加重了后处理的负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活性染料染色节能工艺,以便更好地进行染色节能。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下: 

一种活性染料染色节能工艺,具体如下:水洗一酸洗一水洗一皂洗一水洗;前处理工艺:前处理加入酵素双氧水去除剂,简化了传统工序中间水冼环节,耗时只需约90min,耗水只需1缸;恒温法染色工艺:使用恒温法染色,关键是解决好碱的递增用量,这种染色方法简单,不需要控制升温过程,不用慢慢地加盐,减少了人为出错,具有良好的重现性和匀染性,同时耗时也短,只用110min;后处理工艺:水洗一皂煮(酸性皂冼剂)一水洗酸性皂洗剂是由特殊的高分子活性剂组成,具有中和弱碱性物质和皂洗双重功能,也能抑制已洗出之水解染料重新上染,可节约大量水(减少两次水洗)、电,提高生产效率,节约生产成本。在活性染料染色的整个过程中,通过前处理加入酵素双氧水去除剂,后处理选用酸性皂洗剂,染色方法采用恒温法。

该发明的有益效果在于:本发明使整个工艺流程大大地缩短,只需用时270min,用水5缸,比传统工艺节约用水50%,提高效率约40%,也节约了大量用电,综合成本也下降了。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

实施例

一种活性染料染色节能工艺,具体如下:水洗一酸洗一水洗一皂洗一水洗;前处理工艺:前处理加入酵素双氧水去除剂,简化了传统工序中间水冼环节,耗时只需约90min,耗水只需1缸;恒温法染色工艺:使用恒温法染色,关键是解决好碱的递增用量,这种染色方法简单,不需要控制升温过程,不用慢慢地加盐,减少了人为出错,具有良好的重现性和匀染性,同时耗时也短,只用110min;后处理工艺:水洗一皂煮(酸性皂冼剂)一水洗酸性皂洗剂是由特殊的高分子活性剂组成,具有中和弱碱性物质和皂洗双重功能,也能抑制已洗出之水解染料重新上染,可节约大量水(减少两次水洗)、电,提高生产效率,节约生产成本,在活性染料染色的整个过程中,通过前处理加入酵素双氧水去除剂,后处理选用酸性皂洗剂,染色方法采用恒温法。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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