[发明专利]一种边压树脂基条码打印碳带及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于烫印材料技术领域，具体涉及一种边压树脂基条码打印碳带及其制备方法。

背景技术

近年来，随着热转印技术的发展，企业为提高生产效率，高速悬浮式打印机日益出现，它具有明显的优势，打印速度高，打印机寿命长，因而越来越受到广泛使用，在发达国家已经逐渐流行，悬浮式打印碳带扩大和发展了热转印领域，边压式碳带也同时随着发展成为条码碳带进行产品研发的方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备方法简便、易于推广应用的边压树脂基条码打印碳带。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种边压树脂基条码打印碳带，由带基和分别涂布于带基两侧的背涂层和热转印层构成，其特征在于，热转印层由脱离层和色层组成，由带基一侧表面自内向外依次为脱离层和色层；所述脱离层是由蜡和连结料组成，其中连结料的重量含量为5%-15%，；所述的色层由连结料、蜡、颜料和助剂组成。

所述的连结料可以是EVA树脂或苯乙烯丙烯酸树脂中的一种或两种。

所述EVA树脂的VA（醋酸乙烯脂）质量含量为19-33%，MI（熔体指数）在150以下。

所述的蜡可以是氧化聚乙烯蜡、石蜡、米糠蜡、小烛树蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、棕榈蜡、虫蜡、褐煤蜡、蔗蜡或蜂蜡中的一种或几种。

所述的色层中各原料的重量百分比为：连结料50~85%、蜡0~20%、颜料10~30%、助剂0~5%。

所述带基可以是聚酯薄膜，优选高强度聚酯薄膜。

上述带基厚度为4.5μm，背涂层厚度为0.1~0.2μm，脱离层厚度0.5~1.5μm，色层厚度为1-2μm，边压树脂基条码打印碳带总厚度为6.1~8.2μm。

所述苯乙烯丙烯酸树脂是苯乙烯与丙烯酸单体共聚制得的树脂，其中苯乙烯单体含量为35-45%（质量分数）。

所述丙烯酸单体可以是甲基丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯中的一种或几种。

所述边压树脂基条码打印碳带的制备方法为，包括以下步骤：a、用溶剂将背涂层的连结料和助剂稀释混合均匀后，涂布在带基一侧表面，烘干；b、将脱离层的蜡和连结料用溶剂溶解均匀后，涂布在带基另外一侧表面，烘干；c、用溶剂将连结料、蜡、颜料和助剂稀释混合均匀、研磨后，涂布于脱离层外面，烘干形成色层。

上述步骤a中所用的溶剂可以为汽油，烘干温度为70℃－80℃。

上述步骤b中所用的溶剂可以是甲苯或二甲苯，烘干温度为70℃－80℃。

上述步骤c中所用的溶剂为甲苯和丁酮的混合溶剂，其中甲苯和丁酮的重量比为5∶2，烘干温度为70℃－100℃。

本发明中背涂层中连结料和助剂的组成可以按热转印条码领域的现有技术进行选择。

本发明边压树脂基条码打印碳带设计合理，制备方法简便、易于推广应用，经边压式条码打印机可将脱离层和色层转印到软包装材质上，具有打印速度高，附着力好特点，因而具有良好的应用前景。

具体实施方式

以下结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围并不局限于此。以下实施例中的连结料为EVA树脂、苯乙烯丙烯酸树脂的一种或两种，带基为双向拉伸PET薄膜；脱离层中，树脂为软化点为80-100℃的EVA树脂；色层中，选用的EVA树脂VA含量为19-33%（质量含量），MI指数在150以下；苯乙烯丙烯酸树脂是苯乙烯含量在35-45%（质量分数）之间与丙烯酸共聚的树脂。

实施例1

用汽油将背涂层的连结料稀释混合均匀后，然后在使用前加入助剂，涂布在厚度为4.5μm的带基一侧表面，在80℃下烘干形成厚度0.1μm的背涂层；脱离层和色层所用原料的种类和质量配比如下表：

脱离层的制备方法为， 用甲苯溶剂将脱离层的树脂和蜡溶解，混合均匀，涂布在带基另外一侧表面，在70℃下烘干形成厚度0.5μm的脱离层；色层的制备方法是，用甲苯和丁酮将连结料、蜡溶解，再按比例加入颜料和助剂，研磨至颜料细度小于2.5μm，研磨之后涂布于脱离层外面，在80℃下烘干形成厚度1.5μm的色层，即得本发明总厚度6.6μm的边压树脂基条码打印碳带。

实施例2

用汽油将背涂层的连结料稀释混合均匀后，然后在使用前加入助剂，涂布在厚度为4.5μm的带基一侧表面，在80℃下烘干形成厚度0.2μm的背涂层；脱离层和色层所用原料的种类和质量配比如下表：