[发明专利]一种带单向导通塑胶阀的瓶盖密封性检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑胶件生产领域，特别涉及一种带单向导通塑胶阀的瓶盖密封性检测装置。

背景技术

用盖子密封的容器在日常生活中较为常见，如饮料瓶等，此类瓶盖架构相对较为简单，对其进行密封性检测时也相对容易，但在涉及到一种带单向导通塑胶阀的瓶盖时，检测相对麻烦，不仅要检测盖子的密封性，还要对盖子的单向导通塑胶阀进行检测，现有检测技术中，对盖子的单向导通塑胶阀的检测较少，大多是对盖子的密封性进行检测，具体检测方法是将装有230ml水的水瓶，用该瓶盖锁紧，在1.5米高度做垂直跌落实验，在跌落一定次数后观察瓶盖是否漏水，依次判断瓶盖是否符合要求。

此种检测方法检测周期长，不适合大规模生产制造；测试成本高，需要不断更换破损开裂的水瓶；并且，瓶盖在检测后会造成报废，对企业造成较大的损失，因此，此种方式不能满足生产检测的需要。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是，如何简单、快速、低成本的对带有单向导通塑胶阀的瓶盖进行密封性和塑胶阀合格性检测。

（二）技术方案

为了解决上述问题，本发明提供了一种带单向导通塑胶阀的瓶盖密封性检测装置，其包括：检测箱、三通换向阀，所述三通换向阀上方设有换向手柄，所述检测箱内设有检测介质，所述三通换向阀两端分别连接气泵和真空发生器，所述真空发生器与气泵连接，所述三通换向阀的第三端连接有测试瓶，所述测试瓶底端开口并设有螺纹，所述螺纹与待测瓶盖相匹配，所述三通换向阀、气泵、真空发生器和测试瓶之间均通过气管连接。所述三通换向阀、气泵、真空发生器和测试瓶之间均通过气管连接。

其中，所述三通换向阀与气泵之间设有第一调压阀，所述三通换向阀与真空发生器之间设有第二调压阀，所述第一调节阀和第二调节阀用于调整气压值。

其中，所述第一调压阀的压力值为10Kpa，所述第二调压阀的压力值为负5Kpa。

其中，所述测试瓶与所述三通换向阀的连接端端设有接气口。

其中，所述检测介质为液态水，所述液态水无色、无腐蚀性，检测方便。

其中，所述气管的材质为pu,所述pu管具有较好的耐高压和耐负压性能，而且轻便，便于布管作业。

其中，所述测试瓶选用无色、透明的材质制成，无色透明的瓶子在检测时方便观测。

（三）有益效果

本发明通过气泵对瓶盖进行密封充气，来实现对瓶盖密封性的检测，再通过真空发生器对瓶盖进行吸气处理，来完成对单向导通塑胶阀的合格性检测，装置结构简单，检测快速，很好的实现了一机多检的目的。

附图说明

图1是本发明一种实施方式的的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参照图1所示，本发明提供一种带单向导通塑胶阀的瓶盖密封性检测装置，其包括：三通换向阀1，检测箱7，所述检测箱7内设有检测介质10，所述三通换向阀1上方设有换向手柄4，所述三通换向阀1两端分别设有气泵3和真空发生器2，所述真空发生器2又与气泵3连接，所述三通换向阀1的第三端设有测试瓶5，所述测试瓶5一端设有接气口11，通过所述接气口11与所述三通换向阀连接，所述测试瓶另一端开口并设有螺纹12，所述螺纹12与待检测瓶盖相匹配。所述三通换向阀1、气泵3、真空发生器2和测试瓶5之间均由气管6连接。

当检测瓶盖密封性时，将瓶盖旋紧于测试瓶5的螺纹端12，并将测试瓶埋放于检测箱7的检测介质10内，开动气泵3的控制开关，并将换向手柄4搬至水平方向，此时如果发现有气泡冒出，则表明瓶盖不合格，反之则合格。待检测密封性结束后，将真空发生器2的开关开启，并将换向手柄4调至垂直方向，真空发生器2开始向测试瓶5内抽气，此时测试瓶5仍处于检测介质10内，待一定时间后，测试瓶5内若有少量检测介质10，则表明瓶盖内的单向导通塑胶阀正常，若测试瓶5内没有检测介质10流入，则说明单向导通塑胶阀存在问题。

优选地，所述三通换向阀1与气泵3之间设有第一调压阀8，所述三通换向阀1与真空发生器2之间设有第二调压阀9。所述第一调节阀8和第二调节阀9用于调整气压值。

优选地，所述第一调压阀8的压力值为10Kpa，所述第二调压阀9的压力值为负5Kpa。

优选地，所述检测介质10为液态水，所述液态水无色、无腐蚀性，检测方便。

优选地，所述气管6的材质为pu,所述pu管具有较好的耐高压和耐负压性能，而且轻便，便于布管作业。