[发明专利]26英寸以上大直径汽车铝合金车轮装饰盖制作工艺

权利要求书

1. 一种26英寸以上大直径汽车铝合金车轮装饰盖制作工艺，其特征是：该装饰盖以铝合金为基材、采用分级热冲压成型、喷漆后表面车亮边等工艺进行开发，铝合金为基材具有较好的强韧性，在加热的状态下延伸率可增强；冲压过程采用分级冲压、热冲压的方式；然后将冲压成型的毛坯盖外径以及与车轮相匹配的拔模斜度使用数控车床加工到图纸要求尺寸；再进行表面清洗喷漆和表面车亮面；最后喷涂透明油漆。

2.根据权利要求1所述的一种26英寸以上大直径汽车铝合金车轮装饰盖制作工艺，其特征是：铝合金为基材为板材，厚度在2.5～4.0㎜；材料成为Mg0.8～1.2；Si0.4～0.8；Cu0.15～0.4；Cr0.04～0.35；Fe≤0.70；Zn≤0.25；Mn≤0.15；Al余量；其它单个杂质≤0.05；杂质总量≤0.15。

3.根据权利要求1所述的一种26英寸以上大直径汽车铝合金车轮装饰盖制作工艺，其特征是依据装饰盖造型设计开发冲压模具，根据装饰盖造型的复杂程度以及冲压变形量的最大尺寸采用分级冲压方式，可设计一级冲压成型、二级冲压成型、三级冲压成型以及最终冲压成型；所开发冲压模也可分为一级冲压模、二级冲压模、三级冲压模以及最终冲压成型模具。

4.根据权利要求1所述的一种26英寸以上大直径汽车铝合金车轮装饰盖制作工艺，其特征是：在每次冲压之前先将板材放在加热箱内加热到设定温度后保温，加热温度控制在505±5℃，保温时间30～90分钟；冲压时将冲压模具预热到260～300℃并保持在该温度区间，可确保冲压过程工件冲压变形更充分、更完整；依据板材厚度以及装饰盖外径尺寸大小选用100～400吨的液压冲压床；将冲压顶模升高到200～300㎜的高度，在15秒内将加热保温箱内预热的铝板放在冲压底模中心位置，冲压顶模以30～40㎜/秒的速率下降，当冲压顶模在距离铝板5.0～10.0㎜时，冲压顶模以2～3㎜/秒的速率下降，可避免冲压顶模速度过快，铝合金板来不及变形而开裂；当冲压顶模与冲压底模紧密合拢并保持60～90秒，然后将冲压顶模以50～60㎜/秒的速率上升到200～300㎜的高度，将冲压件取出。

5.根据权利要求1所述的一种26英寸以上大直径汽车铝合金车轮装饰盖制作工艺，其特征是：依据装饰盖设计开发颜色要求喷涂色漆，然后进行色漆固化；炉内设置温度160-170℃，保温时间15～20min，使表面油漆充分固化，形成漆膜。

6.根据权利要求1所述的一种26英寸以上大直径汽车铝合金车轮装饰盖制作工艺，其特征是：以扇形夹具装夹定位对表面车亮面，先对装饰盖表面进行粗车，再对表面进行车亮面，车亮面过程使用硬质合金刀片，转速800-1000r/min,Z轴进给量0.10～0.20mm，X轴进给量0.15～0.30 mm。

7.根据权利要求1所述的一种26英寸以上大直径汽车铝合金车轮装饰盖制作工艺，其特征是：喷涂透明油漆厚度在20～30um。