[发明专利]一种具有对中弹性支撑机构的竹材剖分机有效
申请号: | 201310563318.6 | 申请日: | 2013-11-14 |
公开(公告)号: | CN103586950A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 任洪娥;姜新波;马岩;杨春梅;董本志;王海丰 | 申请(专利权)人: | 东北林业大学 |
主分类号: | B27L5/02 | 分类号: | B27L5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150040 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 弹性 支撑 机构 竹材 分机 | ||
技术领域
本发明涉及一种竹材剖分对中弹性支撑机构,它主要用在剖竹加工机床上,完成竹材的安置及对中任务。
背景技术
我国是世界上竹类资源最为丰富的国家,但目前国内的竹工机械主要以手工和半手工为主,竹材的加工主要依赖人工劳动,竹材利用率与竹材生产效率都很低。传统的剖竹加工机床,需要人手持着竹材,待进给机构碰上竹材后,才松手,让机床完成剖竹加工,这种加工方法无法实现竹材对中,导致剖开的竹片尺寸不均匀,甚至出现某一竹片尺寸过小无法用于其它加工的情况。传统的剖竹加工方式不仅加工精度低,而且增加了工人的劳动强度,并且操作时有安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题,本发明在剖竹机床上添加一个对中弹性支撑机构,从而让剖竹加工机床具有安置竹材与保证竹材对中的功能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:将导向柱4一端旋入支撑块2的螺孔内,另一端逐一串上弹簧3与弹簧垫片5,然后一同穿过工字钢7上的安装孔,最后用螺母8备紧,螺母8主要用于调节导向柱4上的弹簧3的初始预紧力,支撑块2因为弹簧3的伸缩特性,可以上下移动,根据竹材1的直径、质量,自动调整位置,从而保证竹材1对中。以上结构在工字钢7横向方向以相同的间隔安装三组,共同支撑竹材1。圆形滑轨6是剖竹加工机床进给部分的滑道。
本发明的效益是,解决了剖竹过程中竹材对中问题,使得竹片尺寸均匀,提高竹材的利用率。剖竹时,工人只要将竹材安放在支撑块上即可,不需要人手持,提高了竹材加工的效率,降低了工人的操作强度,同时能够避免一些操作中的安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是一种具有对中弹性支撑机构的竹材剖分机的主视图
图2是图1的左视图
图中(1).竹材,(2).支撑块,(3).弹簧,(4).导向柱,(5).弹簧垫片,(6).圆形滑轨,(7).工字钢,(8).螺母
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述:
它由工字钢7,固定在工字钢7上的圆形导轨6,穿过工字钢7安装孔的导向柱4,在导向柱4上的支撑块2、弹簧3、弹簧垫片5、螺母8组成。工字钢7为剖竹加工机床支架的一部分,圆形导轨6固定在工字钢7上,导向柱4两头皆为螺纹,螺纹直径较小的一端旋入支撑块2的螺孔内,导向柱4另一端逐一串上弹簧3与弹簧垫片5后,一同穿过工字钢7上的安装孔,底部用螺母8备紧,以上结构以相同的间隔在工字钢7横向方向安装了三组,共同支撑竹材1。圆形滑轨6是剖竹加工支架的进给部分的滑道,是以焊接或其它固定方式固定在工字钢7上。弹簧3根据竹材1直径和质量的大小,可更换不一样型号。
竹材对中工作过程如下:首先拧紧螺母8,给与导向柱4上的弹簧3一定的预紧力。把竹材1放置到3个支撑块2上,由3个支撑块2共同托起竹材,不需要人手托竹材直至进给机构碰到竹材。竹材1放置到支撑块2上后,因为弹簧3的伸缩特性,当竹材1直径较大、质量较沉时,竹材的重力会使支撑块2下沉;当竹材1直径较小、质量较轻时,支撑块2会上升,让竹材1横截面中心始终对着刀盘中心,达到竹材对中的目的。
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