[发明专利]一种用于混凝土臂架泵车的双泵双向合流阀组及应用有效
申请号: | 201310563768.5 | 申请日: | 2013-11-14 |
公开(公告)号: | CN103557196A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 李勇;向贤宝;李康;何德生;姜旭家;王健松;王飞 | 申请(专利权)人: | 山推楚天工程机械有限公司 |
主分类号: | F15B13/02 | 分类号: | F15B13/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 唐正玉 |
地址: | 430223 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 混凝土 臂架泵车 双向 合流 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于混凝土臂架泵车的双泵双向合流阀组及应用,具体为一种双泵双向合流阀组及应用。
技术背景
混凝土臂架泵车是建筑行业的重要生产工具,作为现代化施工手段的混凝土臂架泵车以其输送量大、输送速度快等特点,对于加快施工进度、降低施工成本具有不可以替代的作用。
混凝土臂架泵车泵送系统主油泵采用的是一个变量泵,臂架系统采用的是定量泵或负载敏感泵,主油泵与臂架泵为同轴联接。由于主油泵与臂架泵最大排量的限制,在实际的工况中常常不能满足现场施工要求,若选择更大排量的泵,则会大幅增加臂架泵车的成本,且能量损失也会增大,若采用双泵合流的方式,即可以满足现实的工况要求,又可以控制泵车成本,减少能量损失。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上现有技术存在的缺陷和问题,而提供一种用于混凝土臂架泵车的双泵双向合流阀组及应用,本发明加快泵车臂架的动作速度,并且实现多臂架的组合动作,加快泵送速度,在不更改其他部件的前提下实现大排量,减少能量损失。
本发明的目的是这样实现的:
一种用于混凝土臂架泵车的双泵双向合流阀组,包括阀体,其特征在于:阀体上设有两个高压油输入口(P21,P11)、两个高压油输出口(P22,P12)、臂架泵反馈信号油输入口LSP1、臂架泵反馈信号输出口LST、和两个回油口(T11,T21),其中:
一个高压油输入口P21通过插装阀Ⅰ3与一个高压油输出口P22沟通,通过溢流插装阀Ⅰ1与一个回油口T21沟通,通过插装阀Ⅲ12与另一个高压油输入口P11沟通,通过插装阀Ⅲ12和插装阀Ⅱ5与另一个高压油输出口P12沟通;
另一个高压油输入口P11通过插装阀Ⅱ5与另一个高压油输出口P12沟通,通过溢流插装阀Ⅱ8与另一个回油口T11沟通,通过插装阀Ⅲ12与一个高压油输入口P21沟通,通过插装阀Ⅲ12、插装阀Ⅰ3与一个高压油输出口P22沟通;反馈信号输出口LST通过二位四通电磁换向阀Ⅰ9与反馈信号输入口LSP1沟通,反馈信号输出口LST通过二位四通电磁换向阀Ⅱ10与另一个高压油输入口P11沟通;
阀体上的一个高压油输入口P21与主油泵的输出口对接,另一个高压油输入口P11与臂架泵的输出口对接;一个高压油输出口P22与主阀组的进油口对接,另一个高压油输出口P12与臂架系统的高压滤清器进油口对接;反馈信号输出口LST与臂架泵的控制油口对接,反馈信号输入口LSP1与臂架多路阀的控制油输出口对接;两个回油口(T11,T21)与回油管连接;
所述的溢流插装阀Ⅰ1、溢流插装阀Ⅱ8、插装阀Ⅰ3、插装阀Ⅱ5、插装阀Ⅲ12分别由各自的控制盖板来控制。
所述插装阀Ⅰ控制盖板4的信号油取自一个高压油输入口P21通过一个二位四通电磁换向阀控制信号油的流向。
所述插装阀Ⅱ控制盖板6的信号油取自另一个高压油输入口P11通过一个二位四通电磁换向阀控制信号油的流向。
所述插装阀Ⅲ控制盖板11的信号油取自一个高压油输入口P21和另一个高压油输入口P11压力较高的一端,通过一个二位四通电磁换向阀控制信号油的流向。
所述二位四通电磁换向阀Ⅰ9和二位四通电磁换向阀Ⅱ10根据得电情况实现臂架泵信号油的切换。
用于混凝土臂架泵车的双泵双向合流阀组的应用,其特征在于:将插装阀Ⅰ3关闭,插装阀Ⅲ12打开,插装阀Ⅱ5打开,二位四通电磁换向阀Ⅰ9得电,实现将主泵合入臂架系统。
将插装阀Ⅱ5关闭,插装阀Ⅲ12打开,插装阀Ⅰ3打开,二位四通电磁换向阀Ⅱ10得电,实现将臂架泵合入泵送系统。
将插装阀Ⅰ3打开,插装阀Ⅱ5打开,插装阀Ⅲ12关闭,二位四通电磁换向阀Ⅰ9得电,臂架系统和泵送系统不合流,臂架系统和泵送系统按合流前的方式工作。
合流时,可先将主泵排量降低,然后合流,合流后再根据工况要求升高主泵排量,这样可以有效减小合流时的压力冲击,减少故障发生。主油泵为变量泵,臂架泵可为定量泵,也可以为负载敏感泵,且主油泵与臂架泵为同轴泵。
本发明的优点在于:能实现双泵双向合流,可在不更换泵的前提下解决流量不够的问题,加快了臂架的动作速度,并且可以实现多臂架组合动作,在不更换其他部件的前提下实现大排量泵送,降低了产品成本;合流可以充分利用主油泵与臂架泵,减少了能量损失;合流压力冲击小,对系统影响小,在阀块上装有两个溢流阀,合流安全可靠,合流阀块上均采用插装阀,压损小。
附图说明
图1为本发明根据实施的工作原理构建的工作系统示意图。
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