[发明专利]一种超高粘度食品级精制棉及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于精制棉领域，具体涉及一种超高粘度食品级精制棉及其生产方法。

背景技术

精制棉(Refined cotton)是以棉短绒为原料，经碱法蒸煮、氧化剂漂白精制而成的一种均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧3种元素组成，其组成的质量比：碳44.4％、氢6.17％、氧49.39％，其密度一般为L50-L56g/cm，比热容L30-L40kJ/(kg·℃)，可溶于铜氨溶液中，具有很好的亲水性和良好的吸附性。精制棉无毒、无味、易吸水，是制造醚类纤维素(如CMC、HEC、HPMC、MC等)、硝化纤维素(硝化棉)和醋酸纤维素的主要材料，广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为“特种工业味精”。

传统的精制棉生产一般采用以下工艺：1)棉短绒开棉；2)高压蒸煮：将棉短绒加入到蒸煮锅内，加碱液升温蒸煮；3)洗涤：将蒸煮后的棉短绒洗涤；4)漂白前预处理；5)漂白；6)碾压、烘干制得成品。采用传统工艺生产出的精制棉产品多为工业级，聚合度最高能达到2500左右，粘度通常可达到900mPa·s，虽然有几家厂商生产的精制棉粘度可达到1800mPa·s左右，但产品的外观和各种指标远远达不到高粘食品级的要求，主要原因如下：

选料：棉短绒的成熟度没有达到80％，外观上看杂质比较多，纤维长度没有达到10-13mm的范围；

蒸煮：碱的浓度配比上不均匀，压力温度时间控制不到位，同时没有添加任何除杂的助剂；

漂白：洗料时没有洗干净和过滤干净杂质，漂白时没有添加助剂帮助除杂，导致生产出来的产品聚合度偏低，产品外观达不到食品级要求；

碾压烘干：碾压时粉碎的不蓬松，烘干杯一段二段温度控制不均匀，出来的产品吸湿度偏低，烘干后产品从烘干杯出来没有经过筛选杂质就直接进入打包机打包，导致成品中杂质偏多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超高粘度食品级精制棉及其生产方法，在白度≥83％的前提下，既除去了杂质，同时保证粘度在1850-2500mPa·s，聚合度在2800-3100，满足食品级要求，填补国内技术空白。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高粘度食品级精制棉，该精制棉的粘度为1850-2500mPa·s，聚合度为2800-3100。

该超高粘度食品级精制棉的生产步骤如下：

1)选料、开棉：以成熟度≥80％、纤维长度10-13mm、外观无可见杂质的II类棉短绒为原料，开棉处理；

2)配置蒸煮液：蒸煮液中氢氧化钠含量25-35g/L，助剂含量为0.01-0.03wt％，配制好后进行搅拌使分散均匀；

3)蒸煮：将棉短绒通过浸渍机用蒸煮液润湿，输送至蒸球内，转动蒸球40-60分钟，用蒸汽将料液升温2-3小时温度达到125-135℃，压力0.1-0.2MPa，恒温30-40分钟，使蒸球内压力降至0.05MPa，蒸煮总时间为3.5-5小时；

4)漂洗：将煮棉进行洗涤，去除里面残碱，洗好的煮棉按棉水重量比2-3：90-95加水输送到漂洗池内，加入盐酸溶液进行预酸，pH为2-3.5、温度为25-30℃搅拌40-60分钟，自来水洗净酸液后加入二氧化氯溶液，有效氯含量为1.4-1.7g/L，pH为5-6，反应45-90分钟，水洗去除二氧化氯溶液后加助剂0.02-0.03wt％，同时加次氯酸钠漂白液，有效氯含量0.35-0.45g/L，pH为10.5-11.5，温度为25-30℃，氧化20-50分钟，在水洗去除次氯酸钠后加盐酸，pH为2-3，酸化20-40分钟，然后洗至中性加硫代硫酸钠脱去残氯，用自来水洗净，漂洗总时间为3-4小时；

5)碾压驱水，烘干得到成品。

本发明对现有的精制棉生产工艺进行改进，在生产过程控制中，科学精准地调控各化工原料的浓度、温度、反应时间以及助剂的合理添加，得到的产品在白度≥83％的前提下，既除去了杂质，同时也保证粘度在1850-2500mPa·s，聚合度在2800-3100，各项性能指标满足高粘度食品级精制棉要求，填补了国内技术空白；采用二氧化氯和次氯酸钠进行两次漂白，在能够制备高粘度食品级精制棉的前提下，降低生产成本。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步作描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

实施例1