[发明专利]一种中纤板生产废水的处理工艺

权利要求书

1.一种中纤板生产废水的处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、中纤板生产废水经过预处理，过滤除去部分杂物和颗粒物，过滤后的废水进入调节池内进行搅拌使废水充分混合均匀；

（2）、调节池内混均的废水进入1#混凝反应池，在1#混凝反应池中投加氢氧化钠、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺使其与废水充分混合反应，出水溢流入沉淀池中进行固液分离；

（3）、沉淀池的出水流入混凝反应器中，混凝反应器中加入氢氧化钠、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺使得废水中细小悬浮物及胶体等与之充分反应形成较大絮体颗粒，然后反应出水流入涡凹气浮装置中以进一步分离水中不易沉淀的悬浮物；

（4）、对涡凹气浮装置的出水进行厌氧生化处理，首先涡凹气浮装置的出水流入预酸化池进行酸化处理，使废水中的有机污染物被酸化菌部分酸化为挥发性脂肪酸，然后送入EGSB厌氧反应器中进行厌氧消化处理；

（5）、厌氧消化处理后的废水进入SBR反应池进行好氧生化处理；

（6）、好氧生化处理后的废水送入2#混凝反应池中，在2#混凝反应池中投加氢氧化钠、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺使其与废水充分混合反应后排入斜管沉淀池进行固液分离，出水排至中间水池中，然后进入多介质过滤器中进一步去除悬浮物，出水排入清水池中，达标即可排放。

2.根据权利要求1所述的一种中纤板生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的步骤（1）中的预处理的具体步骤是：生产废水首先经细格网拦截废水中的大块杂物，再流入车间出口1#集水池中，1#集水池中设潜水搅拌机，使废水充分混合均匀并防止固体颗粒沉积；然后1#集水池中的废水送入筛隙为1.0mm的 1#旋转筛中进一步分离较大木屑和纤维，最后1#旋转筛出水进入2#集水池中，再送至筛隙为0.5mm的 2#旋转筛中分离较小的纤维颗粒物。

3.根据权利要求1所述的一种中纤板生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的预处理过滤后的废水进入事故池，然后进入调节池内进行搅拌。

4.根据权利要求1所述的一种中纤板生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的步骤（4）的预酸化池内投入氢氧化钠并进行搅拌，使废水的PH值控制在7.5-8.5；所述的预酸化池内的水温过低时，向池内通入蒸汽，保证预酸化池内的废水温度控制在30-39℃。

5.根据权利要求1所述的一种中纤板生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的SBR反应池的曝气系统选用鼓风曝气系统，鼓风曝气系统由鼓风机与曝气器组成；所述的SBR反应池沉淀后的上清液通过滗水器外排至排水池中，排水池中的废水再送入2#混凝反应池中。

6.根据权利要求1所述的一种中纤板生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的厌氧消化处理后的废水首先进入回流水槽，回流水槽内的废水一部分进入SBR反应池，另一部分回流至EGSB厌氧反应器中。

7.根据权利要求1所述的一种中纤板生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的涡凹气浮装置处理后的气浮浮渣排入浮渣贮池中，连同预处理后的杂物和颗粒物送至废料堆场混合后焚烧。

8.根据权利要求1所述的一种中纤板生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的沉淀池、EGSB厌氧反应器、SBR反应池和斜管沉淀池中污泥排入污泥贮池中充分混合，混合均匀后送入污泥脱水机中进行浓缩脱水，脱水后干泥外运，所述的污泥贮池中的上清液及污泥脱水机处理后的滤液回流至调节池。