[发明专利]鞋边平整机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种平整工具，具体是指鞋边平整机构。

背景技术

皮鞋制作工艺大致如下：划料，用特制样板划出鞋子单块材料；做帮，将划好的材料各块之间根据样品鞋子搭配起来，最终完成整个帮面；底工，帮面做好后进行套楦头钳帮上底等工序，完成后基本就成型了；整理，擦掉材料上的银笔线条和标记点，抛光，上油等，最后包装完成。    

在各个工序中，抛光过程十分重要，主要是对鞋边与帮面之间的部分进行平整、祛毛边。多数制鞋企业在此道工序中采用人工平整操作，成本较低，但其平整效率低，工人的劳动强度高，特别是在工人的长时间加工后，其平整效果逐渐变差，提高了废品率。

发明内容

本发明通过设置鞋边平整机构，解决传统人工平整工作强度高、平整速度慢的问题，来达到提高平整效率的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明包括支承架、放置机构、下压杆和平整轮，支承架上设有工作台，放置机构设置在工作台上，下压杆滑动设置于支承架上方，所述平整轮设置在放置机构上方并与支承架相连；还包括设置在支承架内的电机，所述电机的输出端与平整轮的转轴相连。支承架上设置的工作台可方便待加工鞋子的取放，放置机构通过齿轮咬合可在工作台上移动，在鞋子放在放置机构上后，放置机构向平整轮靠近，滑动设置的下压杆向下移动，将鞋子压紧，下压杆采用脚软质地的塑料制成，在保证压紧鞋子的同时可有效避免将鞋底或是鞋面压坏；当鞋子被固定后，平整轮在电机的驱动下开始快速在支承架上左右来回转动，并对鞋边进行平整工序；本发明用机械替代了人工，缩短了鞋子的平整时间，与此同时还大大降低了工人的劳动强度，提高了鞋子平整的效率。

进一步地，所述放置机构包括两个间隔设置的放置杆，所述放置杆活动设置在支承架上，所述放置杆的上端部设有U型接头。根据鞋子种类大小型号的不同，将两个放置杆间隔设置，并且在放置杆上安装有U型接头，其形状与鞋子的外形相仿，可放置各种不同型号的鞋子，以便于加工时对鞋子位置的调节，加快鞋边平整的进度；U型的存放平台利于鞋子的平整，避免在鞋子与平整轮相接触挤压时发生位移或是掉出放置机构，影响平整效率。

进一步地，所述两个放置杆之间的间距为22～28㎝。鞋子的码数大致在35～45码内，换算成长度计量单位就在20～30㎝，两个放置杆的间距设置在22～28㎝，能保证各个型号的鞋子均可适用，增强了平整机的实用性。

进一步地，还包括相互连接的转轮和转轴，在支承架上开有螺纹孔，转轴穿过螺纹孔并在转轴的一端安装有齿轮，在所述下压杆上设置有齿条，齿轮与齿条配合。通过调节转轮，带动齿轮转动，齿轮与下压杆上的齿条配合，实现下压杆的快速上下移动，保证下压杆对鞋子的固定。

进一步地，作为优选，所述电机为伺服电机。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1、本发明包括支承架、放置机构、下压杆和平整轮，支承架上设有工作台，放置机构设置在工作台上，下压杆滑动设置于支承架上方，所述平整轮设置在放置机构上方并与支承架相连；还包括设置在支承架内的电机，所述电机的输出端与平整轮的转轴相连；本发明用机械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，与此同时还降低了工人的劳动强度，保证了鞋子平整的质量。

2、本发明还包括相互连接的转轮和转轴，在支承架上开有螺纹孔，转轴穿过螺纹孔并在转轴的一端安装有齿轮，在所述下压杆上设置有齿条，齿轮与齿条配合；通过调节转轮，带动齿轮转动，齿轮与下压杆上的齿条配合，可快速调节下压杆的上下移动，利于鞋子的快速固定或是松开，缩短平整工序的时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部剖视图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-支承架、2-工作台、3-下压杆、4-平整轮、5-放置杆、6-U型接头、7-转轮、8-电机的输出端、9-转轴、10-齿轮、11-齿条。

具体实施方式

实施例1