[发明专利]一种用于络合铁脱硫工艺生产调控的方法

权利要求书

1.一种用于络合铁脱硫工艺生产调控的方法，其特征在于：

含硫化氢的原料气通过酸气分离器除去固相和液相杂质，然后依次进入预吸收塔和吸收塔，并与其中络合铁贫液反应脱出硫化氢气体，净化后的天然气进入净化气分离器脱去水分，通过计量检测后直接外输；

在所述吸收塔中，吸收有硫磺的络合铁富液通过富液闪蒸罐进入再生塔与空气中氧气接触，再次形成能够吸收硫化氢的贫液，贫液进入分离槽，通过贫液泵再次进入吸收塔，完成整个脱硫液的循环，富液和贫液组成所述的脱硫液；在再生塔中形成的硫泡沫进入硫泡沫槽，通过转鼓机脱去硫磺中的水分，形成硫膏；

其主要反应依次如下：

1）.脱硫液吸收H₂S、CO₂：

2）.脱硫反应

         

3）.再生反应

          2NaHCO₃→ Na₂CO₃+ CO₂ +H₂O

所述各成份的参数应满足以下关系式：

；

式中：——原料气中硫化氢浓度，g/m³；

      ——富液Fe²⁺浓度，g/L；

      ——贫液Fe²⁺浓度，g/L；

      ——脱硫液的循环量，m³/h；

      ——原料气流量，m³/h；

——系数，1.36。

2.根据权利要求1所述的一种用于络合铁脱硫工艺生产调控的方法，其特征在于：所述脱硫液的pH值为8.15-8.5，预吸收塔中富液Fe²⁺含量与富液、贫液中总铁含量之比为1/2。

3.根据权利要求2所述的一种用于络合铁脱硫工艺生产调控的方法，其特征在于：所述再生塔喷射压力保持在0.22～ 0.26MPa之间，贫液Fe²⁺浓度为0.15-0.25g/L，所述脱硫液温度为40℃至45℃，所述总铁的浓度为1.85-2.25g/L。

4.根据权利要求1所述的一种用于络合铁脱硫工艺生产调控的方法，其特征在于：还包括有加脱硫溶液药剂步骤，所述脱硫溶液药剂包括脱硫剂、稳定剂、亚铁盐及碳酸钠，将上述药剂加进脱盐水中配置，在加注过程中按照碳酸钠、脱硫剂、亚铁盐、稳定剂的顺序依次加入。

5.根据权利要求4所述的一种用于络合铁脱硫工艺生产调控的方法，其特征在于：所述加脱硫溶液药剂步骤中，脱硫剂母液中碱、脱硫剂、稳定剂、总铁加注量计算方法为：

式中：——亚铁盐、脱硫剂、稳定剂、碱的加注量，kg；

      ——亚铁盐、脱硫剂、总碱的理想浓度，g/L；

      ——亚铁盐、脱硫剂、总碱的实测浓度，g/L；

      ——系统中溶液的总体积，m³；

每次加药前的脱硫液，加进去后对于下一次加药就是脱硫剂母液，本次加进去和之前的溶液合起来就叫做母液，碱是指的碳酸钠；

理想浓度就是指加了药剂后想要达到的值，实测浓度就是指加药前溶液中各药剂的浓度。

6.根据权利要求1所述的一种用于络合铁脱硫工艺生产调控的方法，其特征在于：所述闪蒸罐压力保持在0.6～0.7MPa，液位保持在1200mm。