[发明专利]一种料桶开启装置

说明书

技术领域

本发明涉及叉车领域，尤其涉及一种料桶开启装置。

背景技术

阿胶在生产过程中，需要将切好的驴皮装入容器内，由于容器体积较大，一般是在容器上方的地板上开口，人工将物料从开口处倒入容器内，这样人力物力耗费大；而采用高空运输物料并投放时，需要将物料装入料桶，然后起升料桶，料桶的开口朝上，需要物料时，将料桶倾斜一定角度，使物料投入容器内，但是这样的投料方式操作灵活度不够，运作不便。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种料桶开启装置，操作灵活方便。

本发明采用以下技术方案解决技术问题：

一种料桶开启装置，包括支架和料桶，所述的料桶固定在支架的中间，料桶下方设有滑架和货叉组件，料桶的底部设有开口，开口两侧的支架下方固定连接有导轨，滑架包括滑架主板、设在滑架主板两端上方的滑架侧板、设在滑架侧板一侧的滚轮以及设在滑架侧板另一侧的顶槽，所述的滑架借助滚轮和导轨活动连接，所述的滑架主板位于开口的下方；货叉组件包括货叉、固定在货叉上的货叉油缸以及设在货叉油缸活塞杆的自由端的顶块，所述的顶块卡接在顶槽内，支架上方和料桶的连接位置设有加强筋。

作为改进，开口两侧的导轨之间通过矩形管连接。

作为改进，货叉组件还包括油缸保护板，油缸保护板设在货叉的一侧，所述的货叉油缸设在油缸保护板内。

作为改进，所述的滚轮位于滑架侧板的后端，所述的顶槽位于滑架侧板的前端。

本发明的料桶开启装置通过滑架和料桶开口的相对位置变化实现料桶的开启和关闭，操作灵活方便，支架的加强筋保证了料桶的固定安全性。

附图说明

图1为蒸球高空投料系统投料时的状态示意图；

图2为蒸球高空投料系统运作的中间状态示意图；

图3为蒸球高空投料系统的初始状态示意图；

图4为料桶开启装置开启状态的结构示意图；

图5为料桶开启装置的料桶和货叉组件的组合状态图；

图6为料桶开启装置的料桶和滑架的组合状态图；

图7为料桶开启装置的料桶和支架的结构示意图；

图8为滑架的结构示意图；

图9为货叉组件的结构示意图；

图中，各数字代表含义如下：1：叉车，2：属具，3：货叉组件，4：料桶，5：蒸球，6：滑架，11：货叉架，12：门架，13：操作手柄，21：属具油缸，31：货叉，32：油缸保护板，33：货叉油缸，34：顶块，41：支架，42：加强筋，43：货叉垫板，45：矩形管，46：导轨，61：滑架主板，62：顶槽，63：滚轮，64：滑架侧板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1～9所示，一种蒸球高空投料系统，其包括叉车1、连接在叉车上的属具2、连接在属具上的货叉组件3、和货叉组件相连的料桶4。蒸球高空投料系统以叉车作为动力源，分别带动属具2上的属具油缸21以及货叉组件3上的货叉油缸33伸出或缩回，从而实现对蒸球5的投料。

叉车1包括货叉架11、门架12和操作手柄13，操作手柄13分四联，第一联控制门架12的起升或下降，第二联控制门架12前倾或后倾，第三联控制属具2伸出或缩回，第四联控制货叉组件3上的货叉油缸33的伸出或缩回。

如图3所示，蒸球高空投料系统在初始状态时是料桶4放置在货叉组件3上，属具2和货叉组件3上的货叉油缸33均处于缩回状态，如图2所示，操作手柄13控制门架12起升，将料桶提升到合适的高度，如图1所示，操作手柄13控制属具2上的属具油缸21向前伸出，从而带动属具2向前伸出；当料桶4和蒸球5上的开口基本重合时，操作手柄13控制料桶开启装置将料桶4的底部打开(操作手柄13控制货叉油缸33向前伸出，货叉油缸33向前伸出时带动料桶4底部的滑架6一起前移，从而打开料桶4)，料桶4内的货物向下滑落，落入蒸球5内，从而实现高空投料。

蒸球高空投料系统通过料桶开启装置打开料桶4的底部，从而实现投料。

一种料桶开启装置，包括料桶4、货叉组件3和滑架6。

料桶4焊接在支架41中间，并且与支架41的支撑面保持一定的距离，距离为92mm，支架41上方和料桶4的连接处焊接有加强筋42；导轨46焊接在支架下方料桶4的两侧，导轨46的两端用矩形管45连接，保证料桶4装满物料后支架不会变形；货叉垫板43焊接在支架41下方两侧。