[发明专利]一种全自动电子束沉积系统在审
申请号: | 201310567681.5 | 申请日: | 2013-11-13 |
公开(公告)号: | CN104630719A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 雷震霖;赵崇凌;李士军;洪克超;徐宝利;张健;张冬;王磊;李松;林峰雪 | 申请(专利权)人: | 中国科学院沈阳科学仪器股份有限公司 |
主分类号: | C23C14/30 | 分类号: | C23C14/30;C23C14/56 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 何丽英 |
地址: | 110168 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 电子束 沉积 系统 | ||
1.一种全自动电子束沉积系统,其特征在于:包括工艺腔(2)、装载腔(5)、传输腔(7)、真空抽气系统及全自动传输机构,其中工艺腔(2)、装载腔(5)及传输腔(7)依次相连通,所述工艺腔(2)、装载腔(5)及传输腔(7)均与真空抽气系统连接,所述工艺腔(2)和装载腔(5)内的样品基片通过全自动传输机构自动取放。
2.按权利要求1所述的全自动电子束沉积系统,其特征在于:所述真空抽气系统包括真空抽气系统I(1)、真空抽气系统II(3)、真空抽气系统III(4)及真空抽气系统IV(6),其中真空抽气系统I(1)和真空抽气系统II(3)与工艺腔(2)连通,所述真空抽气系统III(4)与工艺腔(2)、装载腔(5)及传输腔(7)连通,所述真空抽气系统IV(6)与装载腔(5)、传输腔(7)连通。
3.按权利要求1所述的全自动电子束沉积系统,其特征在于:所述工艺腔(2)内设有工艺腔样品载板、工艺腔样品架(9)及工艺腔载板升降气缸(11),其中工艺腔样品载板设置于工艺腔样品架(9)上,所述工艺腔样品架(9)与电机I连接、并通过电机I驱动旋转,所述工艺腔样品载板通过工艺腔载板升降气缸(11)进行提拉、并通过所述全自动传输机构进行传输。
4.按权利要求3所述的全自动电子束沉积系统,其特征在于:所述工艺腔样品载板包括工艺腔样品载板I(8)、工艺腔样品载板II(10)及工艺腔样品载板III(12),所述工艺腔样品载板I(8)、工艺腔样品载板II(10)及工艺腔样品载板III(12)沿圆周方向均布于工艺腔样品架(9)上。
5.按权利要求1所述的全自动电子束沉积系统,其特征在于:所述装载腔(5)内设有装载腔样品载板、装载腔样品架(15)及装载腔载板升降气缸,其中装载腔样品载板设置于装载腔样品架(15)上,所述装载腔样品架(15)与电机II连接、并通过电机II的驱动旋转,所述装载腔样品载板通过装载腔载板升降气缸进行提拉。
6.按权利要求5所述的全自动电子束沉积系统,其特征在于:所述装载腔样品载板包括装载腔样品载板I(14)、装载腔样品载板II(16)及装载腔样品载板III(18),所述装载腔样品载板I(14)、装载腔样品载板II(16)及装载腔样品载板III(18)沿圆周方向均布于装载腔样品架(15)上。
7.按权利要求5所述的全自动电子束沉积系统,其特征在于:所述装载腔载板升降气缸包括装载腔载板升降气缸I(16)和装载腔载板升降气缸II(19),所述装载腔样品载板通过装载腔载板升降气缸I(16)进行提拉、并通过全自动传输机构进行传输;所述装载腔载板升降气缸II(19)用于装载腔样品载板的转换。
8.按权利要求1所述的全自动电子束沉积系统,其特征在于:所述全自动传输机构通过自动取样叉(13)将装载腔(5)中装载腔样品载板与工艺腔(2)中工艺腔样品载板进行自动交换。
9.按权利要求1所述的全自动电子束沉积系统,其特征在于:所述工艺腔(2)和装载腔(5)之间设有真空锁闭装置。
10.按权利要求1所述的全自动电子束沉积系统,其特征在于:所述工艺腔(2)、装载腔(5)及传输腔(7)分别与洁净空气回填系统连通。
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