[发明专利]自动反洗过滤系统有效
申请号: | 201310567831.2 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN103657229B | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 陈伟;季春雷;朱洪海 | 申请(专利权)人: | 江苏克莱斯克能源装备有限公司 |
主分类号: | B01D35/12 | 分类号: | B01D35/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 过滤 系统 | ||
技术领域
本发明涉及石油、化工、冶金的过滤领域,具体而言,涉及自动反洗过滤系统。
背景技术
对于需要通过反冲洗再生的全自动过滤系统,为了保证出口流量连续稳定,一般采用多组过滤器并联的配置模式,如列管式自动反冲洗过滤器,目前,列管式自动反冲洗过滤器应用较为广泛,自动反冲洗过滤器实现不间断过滤,但单组过滤器过滤面积小,滤芯再生性差。
国内专利:酸性水自动反冲洗过滤器(申请号:201320042042.2)反洗时采用置换液,滤芯再生性效果好,但存在如下不足:一组过滤器需要5个自动阀,N组过滤器就需要5N个自动阀,阀组数量多造成系统占地面积大、系统故障率高、投资成本大。
国内专利:列管式自动反冲洗过滤器(申请号:201220694784.9)单组过滤器配置了4个自动阀,阀组数量偏多,系统故障率高;过滤器虽然能反洗再生,却无法对滤芯进行浸泡或置换,对于过滤粘度较高的物料时,滤芯再生性效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供自动反洗过滤系统,以解决上述的问题。
在本发明实施例提供了一种自动反洗过滤系统,包括三个以上并联的过滤器,所有所述过滤器的进口均与第一多流道旋转阀相连,所有所述过滤器的出口均与第二多流道旋转阀相连;
第一多流道旋转阀和所述第二多流道旋转阀均为多位两通阀,均设有1个物料总口、多个分配口和1个连通口,内部均设有可旋转的阀芯,所述分配口与所述过滤器一一对应;所述第二多流道旋转阀的连通口与反吹介质入口相连;
还包括中央控制器,所述中央控制器分别与所述第一多流道旋转阀、所述第二多流道旋转阀相连接。
本发明实施例提供的自动反洗过滤系统,与现有技术中相比,系统自动阀少、故障率低、结构紧凑、可实现过滤器的在线维护、在线过滤面积大、占地面积小、连续运行时间长。
附图说明
图1为本发明一个实施例中自动反洗过滤系统的示意图;
图2为本发明一个实施例中央控制器的连接关系示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
本发明实施例提供了一种自动反洗过滤系统,包括三个以上并联的过滤器,所有所述过滤器的进口均与第一多流道旋转阀相连,所有所述过滤器的出口均与第二多流道旋转阀相连;
第一多流道旋转阀和所述第二多流道旋转阀均为多位两通阀,均设有1个物料总口、多个分配口和1个连通口,内部均设有可旋转的阀芯,所述分配口与所述过滤器一一对应;所述第二多流道旋转阀的连通口与反吹介质入口相连;
还包括中央控制器,所述中央控制器分别与所述第一多流道旋转阀、所述第二多流道旋转阀相连接。
系统自动阀少、故障率低、结构紧凑、在线过滤面积大、占地面积小、连续运行时间长。
接下来,通过一些具体的实施例来详细描述该自动反洗过滤系统:
一种自动反洗过滤系统,如图1,2,所示,包括三个以上并联的过滤器,所有所述过滤器2的进口均与第一多流道旋转阀1相连,所有所述过滤器2的出口均与第二多流道旋转阀5相连;
第一多流道旋转阀1和所述第二多流道旋转阀5均为多位两通阀,均设有1个物料总口、多个分配口和1个连通口,内部均设有可旋转的阀芯,所述分配口与所述过滤器2一一对应;
还包括中央控制器3,所述中央控制器3分别与所述第一多流道旋转阀1、所述第二多流道旋转阀5相连接。
由中央控制器3对所述第一多流道旋转阀1、所述第二多流道旋转阀5进行控制。
系统运行时,第一多流道旋转阀1、第二多流道旋转阀5同步旋转,当阀位旋转至某一分配口时,该分配口和连通口相通,和相对应的过滤器2一起形成一个独立的通路,该组过滤器2从系统中被单独切换出来,处于离线状态。
离线的过滤器2可进行反冲洗、浸泡、介质置换或维护,反冲洗时可用滤后液、辅助气体或其他液体进行清洗,使滤芯清洗更彻底,再生效果更好。
所述第一多流道旋转阀1的物料总口与滤液介质入口相连;所述第一多流道旋转阀1的分配口分别与对应的所述过滤器2相连;所述第一多流道旋转阀1的连通口与渣浆液出口相连;
所述第二多流道旋转阀5的物料总口与滤后介质出口相连,所述第二多流道旋转阀5的分配口分别与对应的所述过滤器2相连。
所述第一多流道旋转阀1的连通口与置换介质入口、浸泡介质入口相连;
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