[发明专利]一种紧固压板连接板的检具结构

说明书

技术领域

    本发明涉及汽车零部件检具结构的技术领域，具体为一种紧固压板连接板的检具结构。

背景技术

现有的汽车紧固压板连接板的检测，其通过检具对每个部位单独检测数据，然后和标准的数值对比判定该汽车紧固压板连接板是否合格，对比过程中由于测量误差，通过检具测得的检测数据还需要细微修整，其检测的工艺复杂，周期长，效率低，且误差较大。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种紧固压板连接板的检具结构，其使得汽车紧固压板连接板的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。

一种紧固压板连接板的检具结构，其特征在于：其包括底板，所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套，所述底板的上端面设置有模拟块，所述模拟块的后端为凸台结构，所述凸台结构的上表面、内表面和所述模拟块的上表面组合形成模拟面，所述模拟面上布置有外凸的定位凸块，所述定位凸块的外凸厚度为3mm，紧固压板连接板的内表面压装于所述定位凸块的外端面，所述模拟块的前端的两侧所对应的所述底板的外侧分别设置有压钳支架，每个所述压钳支架的底部紧固于所述底板，所述压钳支架的上部通过转轴连接对应的压钳，所述压钳的下端面压装于所述紧固压板连接板的对应位置的上表面，所述模拟块的上表面对应于所述紧固压板连接板的垂直孔槽位置对应设置有上凸的定位销，其还包括间隙通止规，所述间隙通止规的粗端直径为3.5mm、细端直径为2.5mm。

其进一步特征在于：所述压钳的下端面压装于所述紧固压板连接板的垂直孔槽位置处，所述压钳的下端面开有避让槽，所述定位销的上部贯穿所述避让槽。

采用本发明后，其只需将将被检测的紧固压板连接板置于模拟块的模拟面、通过定位销定位，之后翻转压钳，然后通过间隙通止规检测，判定被检测的紧固压板连接板的外形尺寸是否合格，其使得汽车紧固压板连接板的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。

附图说明

图1是本发明的立体图结构示意图；

图2是定位凸块、紧固压板连接板、压钳的安装结构示意图；

图3是本发明的间隙通止规的结构示意图。

具体实施方式

见图1～图3，其包括底板1，底板1的其中三个角位置分别设置有基准套2，底板1的上端面设置有模拟块3，模拟块3的后端为凸台结构4，凸台结构4的上表面、内表面和模拟块3的上表面组合形成模拟面，模拟面上布置有外凸的定位凸块5，定位凸块5的外凸厚度为3mm，紧固压板连接板6的内表面压装于定位凸块5的外端面，模拟块3的前端的两侧所对应的底板1的外侧分别设置有压钳支架7，每个压钳支架7的底部紧固于底板1，压钳支架7的上部通过转轴连接对应的压钳8，压钳8的下端面压装于紧固压板连接板6的对应位置的上表面，模拟块3的上表面对应于紧固压板连接板6的垂直孔槽9位置对应设置有上凸的定位销10，压钳8的下端面压装于紧固压板连接板6的垂直孔槽位置9处，压钳8的下端面开有避让槽11，定位销10的上部贯穿避让槽11，其还包括间隙通止规12，间隙通止规12的粗端直径为3.5mm、细端直径为2.5mm。