[发明专利]一种前围定位板的检具结构

说明书

技术领域

    本发明涉及汽车零部件检具结构的技术领域，具体为一种前围定位板的检具结构。

背景技术

现有的汽车前围定位板的检测，其通过检具对每个部位单独检测数据，然后和标准的数值对比判定该汽车前围定位板是否合格，对比过程中由于测量误差，通过检具测得的检测数据还需要细微修整，其检测的工艺复杂，周期长，效率低，且误差较大。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种前围定位板的检具结构，其使得汽车前围定位板的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。

一种前围定位板的检具结构，其特征在于：其包括底板，所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套，所述底板的上端面设置有模拟块，所述模拟块的模拟面上设置有外凸的定位凸块，所述定位凸块的外凸厚度为3mm，检测状态下的前围定位板的下表面紧压对应位置的定位凸块的上端面，所述模拟块的内侧前端所对应的底板的外侧位置设置有压钳支架，所述模拟块的外侧的前端、后端所对应的底板的外侧位置设置有压钳支架，所述压钳支架的底部紧固于所述底板，所述压钳支架的上部通过转轴连接压钳，所述压钳的下端面压装于所述前围定位板的上表面，所述模拟块的前端所对应的所述底板的外端位置设置有翻板底座，所述翻板底座紧固于所述底板，所述翻板底座的上部连接有翻板的一端，所述翻板的另一端紧固连接有百分表支架，所述百分表支架上设置有四个百分表定位座孔，百分表位于所述百分表定位座孔上，所述百分表的表头朝向所述前围定位板的前部上表面，所述模拟块对应于所述前围定位板的孔槽位置对应设置有上凸的定位销，其还包括间隙通止规，所述间隙通止规的粗端直径为3.5mm、细端直径为2.5mm。

采用本发明后，其只需将将被检测的前围定位板置于模拟块的模拟面、通过定位销定位，之后翻转压钳、翻板，然后通过间隙通止规、百分表检测，判定被检测的前围定位板的外形尺寸是否合格，其使得汽车前围定位板的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。

附图说明

图1是本发明的立体图结构示意图；

图2是定位凸块、前围定位板、压钳、百分表的安装结构示意图；

图3是本发明的间隙通止规的结构示意图。

具体实施方式

见图1～图3，其包括底板1，所述底板1的其中三个角位置分别设置有基准套2，所述底板1的上端面设置有模拟块3，所述模拟块3的模拟面上设置有外凸的定位凸块4，所述定位凸块4的外凸厚度为3mm，检测状态下的前围定位板5的下表面紧压对应位置的定位凸块4的上端面，所述模拟块3的内侧前端所对应的底板1的外侧位置设置有压钳支架6，所述模拟块3的外侧的前端、后端所对应的底板1的外侧位置设置有压钳支架6，所述压钳支架6的底部紧固于所述底板1，所述压钳支架6的上部通过转轴连接压钳7，所述压钳7的下端面压装于所述前围定位板5的上表面，所述模拟块3的前端所对应的所述底板1的外端位置设置有翻板底座8，所述翻板底座8紧固于所述底板1，所述翻板底座8的上部连接有翻板9的一端，所述翻板9的另一端紧固连接有百分表支架10，所述百分表支架10上设置有四个百分表定位座孔11，百分表12位于所述百分表定位座孔11上，所述百分表12的表头朝向所述前围定位板5的前部上表面，所述模拟块3对应于所述前围定位板5的孔槽位置对应设置有上凸的定位销13，其还包括间隙通止规14，所述间隙通止规14的粗端直径为3.5mm、细端直径为2.5mm。