[发明专利]一种花色可变石英石板材的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于人造石材制备技术领域，特别涉及一种花色可变石英石板材的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对家居装饰品的要求越来越高，而石英石因为具有天然石材自然、清新、靓丽的花纹，同时具有很好的强度硬度等物理性能，近几年来，作为一种新型环保装饰材料，倍受橱柜市场消费者的喜爱。石英石作为一种新型的人造石材的板材被广泛用于橱柜台面、卫生间台面、餐桌台面、医院台面和实验室台面等。

石英石具有品种丰富多样、色差小、硬度高、耐刮花、强度高、耐冲击性能优良、耐污染等优点深受广大台面消费者的喜爱，但是随着石英石各类产品的丰厚，各类生产厂家竞争越来越大，人们的需要也越来越多，新奇功能性的产品也越容易受到人们的关注，石英石竞争已经转化为差异化竞争，石英石外观花色一直以来是消费者选择的首要关注对象。

现有技术的大部分石英石板材花色固定不变，风格死板，难以满足人们对石英石外观花色的追求。

发明内容

本发明的目的是提供一种花色可变石英石板材的制备方法。

发明的思路：选用甲基丙酸型热塑性树脂作为胶黏剂，采用偏细石英砂、石英粉作为填料，通过加入基本变色温度在0~35℃范围内的感温变色颜料组分，其中不同颜色及不同基本变色温度的颜料通过合理搭配，在颜料润湿分散剂、偶联剂、促进剂和固化剂的作用下，混合压制成花色随着室内温度的变化来实现改变的石英石板材。

具体步骤为：

(1)按照以下质量比称取原料，甲基丙酸型热塑性树脂:70~1000目石英粉料: 感温变色颜料组分:颜料润湿分散剂:KH570偶联剂:促进剂:固化剂=5~20:50~90:0.2~3:0.1~1:0.05~0.5:0.05~0.5:0.05~0.5。

(2)将步骤(1)称取的甲基丙酸型热塑性树脂、KH570偶联剂、颜料润湿分散剂、促进剂和固化剂加入液体搅拌机中以200~1000转/分钟的搅拌速率搅拌3~20分钟，制得树脂混合液。

(3)将步骤(1)称取的70~1000目石英粉料和感温变色颜料组分倒入粉料高速搅拌机里，开启搅拌机，搅拌速率为200~800转/分钟，待粉料分散搅拌完毕后，将步骤(2)制得的树脂混合液加入粉料高速搅拌机中，搅拌速率设置为100~700转/分钟共混搅拌3~20分钟，制得共混料。

(4)将步骤(3)制得的共混料倒入模具，将料布平，然后将模具送入石英石生产制造轨道线，真空压制，高频振动，高温固化定型后水磨抛光，即制得花色可变石英石板材。

所述感温变色颜料组分为基本变色温度在0~35℃范围内的红色感温变色颜料、黄色感温变色颜料、蓝色感温变色颜料、绿色感温变色颜料、棕色感温变色颜料和黑色感温变色颜料中的一种或者几种。

本发明的优点：

(1)本发明制备的花色可变石英石板材完整继承保留原石英石产品刮不花、不易污染、环保无毒无辐射的优点。

(2)本发明制备的石英石板材外观色彩不再呆板，随着温度的变化，石英石呈现出不同的色彩外观，新奇而具有生命力。

(3)本发明方法可以使用现有石英石产品的生产工艺、设备进行生产，无需硬件设施投入，节省生产成本。

具体实施方式

实施例1：

(1)按照以下质量称取原料，14.5千克甲基丙酸型热塑性树脂、84千克70~1000目石英粉料、0.5千克基本变色温度为15℃的黄色感温变色颜料及0.2千克基本变色温度为25℃的蓝色感温变色颜料、0.1千克颜料润湿分散剂、0.2千克KH570偶联剂、0.2千克促进剂和0.2千克固化剂。

(2)将步骤(1)称取的甲基丙酸型热塑性树脂、KH570偶联剂、颜料润湿分散剂、促进剂和固化剂加入液体搅拌机中以800转/分钟的搅拌速率搅拌5分钟，制得树脂混合液。

(3)将步骤(1)称取的70~1000目石英粉料和黄色感温变色颜料及蓝色感温变色颜料倒入粉料高速搅拌机里，开启搅拌机，搅拌速率为400转/分钟，待粉料分散搅拌完毕后，将步骤(2)制得的树脂混合液加入粉料高速搅拌机中，搅拌速率设置为500转/分钟共混搅拌6分钟，制得共混料。

(4)将步骤(3)制得的共混料倒入模具，将料布平，然后将模具送入石英石生产制造轨道线，真空压制，高频振动，高温固化定型后水磨抛光，即制得花色可变石英石板材。