[发明专利]自动加药机

说明书

技术领域

本发明涉及一种加药机，更确切的说，是一种溶解与储存一体的高分子粉状絮凝剂自动溶解与药剂溶液自动添加的自动加药机。

背景技术

高分子粉状絮凝剂溶解需要一定的时间，工业生产中使用的是溶解与水的絮凝剂溶液，因此使用时需要提前溶解好絮凝剂水溶液。现有的高分子粉状絮凝剂自动溶解与添加的自动加药机，采用溶解与储存分离的形式，即溶解与储存是两个独立的槽体，溶解槽放置在储存槽的上方，粉状絮凝剂在溶解槽溶解后，转移到储存槽，转移后再重新溶解。溶解一槽的时间，是从溶解槽进水溶解至溶解好的溶液完全转移。因此溶解与转移的时间决定了自动加药机的加药能力。溶解槽容积越大，转移药剂需要的时间越长。当需要的加药量大时，就必须增大溶解槽的容积，即溶解槽的高度或宽度加大，运输和现场布置都不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种大型化的自动加药机，满足絮凝剂用量大的用户使用。

本发明包括絮凝剂干粉输送器、絮凝剂干粉储存槽、溶解搅拌装置、混合器、电动球阀，絮凝剂干粉储存槽下部设置絮凝剂干粉输送器，其特征在于还包括：溶解与储存槽、6个隔板、9个液位计、均化搅拌装置、供药管路、药剂泵、手动阀、控制箱； 

所述的溶解与储存槽设置隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ、隔板Ⅴ、隔板Ⅵ、隔板Ⅶ，所述的隔板Ⅱ、隔板Ⅵ的下端均设置在溶解与储存槽的底面上，上端距离溶解与储存槽的上内面15--25cm，把溶解与储存槽分隔为三个既连通又相对独立的溶解室、均化室和储存室；所述的隔板Ⅰ、隔板Ⅲ、隔板Ⅴ、隔板Ⅶ的上端均设置在溶解与储存槽的上内面上，下端距离溶解与储存槽的底面10--15cm；

在溶解室上方安装絮凝剂干粉输送器、混合器，混合器的进水管上连接电动球阀，混合器连接溶解搅拌装置；在均化室设置均化搅拌装置；

所述的溶解与储存槽里还设置液位计，液位计的上端均设置在溶解与储存槽的上面，下端距溶解与储存槽底面的高度不等；在溶解室内设置液位计Ⅰ、液位计Ⅱ，液位计Ⅰ的下端与溶解与储存槽底面的高度低于液位计Ⅱ的下端与溶解与储存槽底面的高度；在均化室内设置液位计Ⅲ、液位计Ⅳ、液位计Ⅴ，液位计Ⅲ、液位计Ⅳ、液位计Ⅴ的下端距离溶解与储存槽底面的高度依次递增；在储存室内设置液位计Ⅵ、液位计Ⅶ、液位计Ⅷ、液位计Ⅸ，液位计Ⅶ的下端距离溶解与储存槽底面的高度最高，液位计Ⅵ、液位计Ⅷ、液位计Ⅸ的下端距离溶解与储存槽底面的高度依次递减；

所述的储存室内还设置供药管路，供药管路连接溶解与储存槽外面的药剂泵，在供药管路和药剂泵之间设有手动阀，控制箱放置在溶解与储存槽的附近。

由上述技术方案可知，本发明溶解与储存一体，利用后续溶解水转移已溶解的药剂，节省药剂转移时间；在相同的时间内，溶解药剂量增加，自动加药机加药能力提高；设置了均化室，对转移到均化室的药剂溶液进一步搅拌，保证了药剂溶解充分，浓度均匀；采用液位计和PLC程序组合控制，控制可靠，便捷；采用水平式的结构型式，设备高度、宽度降低，便于运输和现场布置，有利于加药机的大型化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图中，1.溶解与储存槽，2.絮凝剂干粉输送器，3.絮凝剂干粉储存槽，4.溶解搅拌装置，5.混合器，6.电动球阀，8.均化搅拌装置，9.供药管路，10.药剂泵，11.手动阀，12.控制箱；

71.液位计Ⅰ，72.液位计Ⅱ，73.液位计Ⅲ，74.液位计Ⅳ，75.液位计Ⅴ，76.液位计Ⅵ，77.液位计Ⅶ，78.液位计Ⅷ，79.液位计Ⅸ；

101.溶解室，102.隔板Ⅰ，103.隔板Ⅱ，104.隔板Ⅲ，105.均化室，106.隔板Ⅴ，107.隔板Ⅵ，108.隔板Ⅶ，109.储存室。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、2所示，本发明包括溶解与储存槽1、絮凝剂干粉输送器2、絮凝剂干粉储存槽3、溶解搅拌装置4、6个隔板、混合器5、电动球阀6、9个液位计、均化搅拌装置8、供药管路9、药剂泵10、手动阀11、控制箱12等。絮凝剂干粉储存槽3的下部设置絮凝剂干粉输送器2。