[发明专利]超稠油高温高效仰角式预脱水装置

说明书

技术领域

本发明涉及原油预脱水装置技术领域，是一种超稠油高温高效仰角式预脱水装置。

背景技术

稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油，其具有温度高、携砂量大、砂粒小、粘度高、密度大、油水密度差小、油水乳化严重，难于分离，流动性的特性；对稠油进行油水气分离时，多采用重力分离器；而重力分离器主要有两种类型，分别为立式分离器和卧式分离器；立式分离器因油水界面覆盖面积小，使得气液分离效果相对较差；而卧式分离器的气液分离界面较大，气液分离效果较好；但液面高度小，排水口和油水界面距离短，油水分离效果差；均无法满足稠油油水气分离需求。

发明内容

本发明提供了一种超稠油高温高效仰角式预脱水装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决立式分离器和卧式分离器均无法满足稠油油水气分离，气液分离和油水分离效果差的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种超稠油高温高效仰角式预脱水装置，包括呈左低右高倾斜状且与水平面夹角在9°至15°之间的罐体、出油收集器、除水聚结器、除油聚结器和冲砂装置；在罐体的右部内固定有出油收集器，出油收集器与罐体右端之间形成进液腔；进液腔上部的罐体上有进液端口；在出油收集器左侧的罐体内间隔固定安装有除水聚结器，除水聚结器与出油收集器之间形成收集槽；在出油收集器上有进油端口和出油端口，进油端口与收集槽相连通，出油端口与罐体外部相连通；在除水聚结器与罐体左端之间形成分离腔，在分离腔固定安装有至少一个除油聚结器；在出油收集器和除水聚结器的顶端与罐体内壁之间有间隙并形成能够使分离腔和进液腔相通的排气通道，在进液腔顶端的罐体上固定安装有出气管；除水聚结器、出油收集器和除油聚结器的底端与罐体内壁之间有间隙并形成贯穿整个罐体底部的进液除砂通道；在进液除砂通道内间隔固定安装有至少两个能喷洒冲洗液并与罐体底部平行的冲砂装置，每个冲砂装置上分别有进液端口，进液端口位于罐体上并与罐体外部相通；在进液除砂通道左上方的分离腔左端罐体上有出水端口；在罐体底部固定安装有排砂管。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述出油收集器可包括左隔板、右隔板、方锥漏斗和排油管；在左隔板下部与右隔板下端之间固定安装有竖直的上宽下窄的方锥漏斗；在方锥漏斗的下端连通安装有排油管，在排油管的上端的进油端口上固定安装有十字交叉的防涡板并位于方锥漏斗的下部内；左隔板与右隔板的前后两端分别与罐体内壁固定安装在一起并位于罐体的右部内；在左隔板和右隔板的上端与罐体上部内壁之间有间隙；左隔板、右隔板上部与罐体之间形成开口向上的集油槽；左隔板上端面低于右隔板的上端面并形成倾斜的集油槽进液端口，集油槽进液端口与收集槽相连通；排油管下端口为出油端口，出油端位于罐体底部并与罐体外部相通；

上述除水聚结器可包括前弧形侧板、后弧形侧板、底梁、除水聚结填料、左横梁、右横梁和底板；在左隔板左侧的罐体上固定安装有两个前后对应并与罐体内壁相贴合的前弧形侧板和后弧形侧板，与前弧形侧板和后弧形侧板的底端固定安装有与罐体平行的底板，底板的右端与出油收集器的左隔板固定连接在一起，在前弧形侧板、后弧形侧板之间的底板上安装有除水聚结填料，除水聚结填料的顶端与罐体内壁之间有间隙；除水聚结填料、左隔板与底板之间形成开口向上的收集槽，与收集槽对应的底板上的排砂长孔，在底板下方的左隔板上有过液长孔；在前弧形侧板和后弧形侧板两侧的罐体上分别由上至下固定安装有至少一组前后对称的连接板；在两侧的连接板上分别通过连接螺栓和连接螺母分别固定安装有能将除水聚结填料限位的左横梁和右横梁；在底板底端的罐体上平行间隔固定安装有至少两个支撑底梁。

上述分离腔内的罐体上可固定安装有两个与罐体内壁垂直安装的除油聚结器，除油聚结器将分离腔分隔成左下部的第一除油分腔、中部的第二除油分腔和右上部的除水分腔；除油聚结器包括弧形顶板、底梁、除油聚集填料、左限位横梁和右限位横梁；在分离腔左部的罐体的内部顶端有与罐体内壁相贴合的弧形顶板，与弧形顶板对应的罐体下部平行间隔固定安装有至少两个底梁；在弧形顶板与底梁之间的罐体上安装有至少一组的除油聚集填料，在除油聚集填料两侧的罐体上分别由上至下固定安装有至少一组前后对称的连接板；在两侧的连接板上分别通过连接螺栓和连接螺母固定安装有能将除油聚集填料限位的左限位横梁和右限位横梁；除油聚结器分别通过连接螺栓和连接螺母固定安装在分离腔内。