[发明专利]联体袋盐散自动包装生产线无效
申请号: | 201310569389.7 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN103587740A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 陈德明 | 申请(专利权)人: | 成都蓉药集团四川长威制药有限公司 |
主分类号: | B65B5/08 | 分类号: | B65B5/08;B65B35/44;B65B35/40;B65B61/28;B65B61/20 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 王美健;钱成岑 |
地址: | 614000 四川省乐*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联体 袋盐散 自动 包装 生产线 | ||
技术领域
本发明涉及包装技术领域,特别是一种联体袋盐散自动包装生产线。
背景技术
在药物、食品等行业中,都需要用到包装机来实现物料的自动包装。其中特别针对要将物料进行大袋和小袋合装,需要分别采用两台封装机进行大袋的封装,同时需要采用一台封装机进行小袋的封装,然后再将一个大袋与一个小袋装入到同一个袋中再次进行封装,此过程中大袋和小袋的单独封装各需要单人负责;大小袋的装入到同一袋子中也需要单人负责;最后合装袋的装箱包装还需要单人负责,此过程所耗费的人力较多,同时每个过程都需要耗费一个单独的时间段,也就造成现有大小袋的同袋包装,费时费力,成本昂贵。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种结构简单,操作简便,使用便捷的联体袋盐散自动包装生产线,可通过小袋机将大小袋制为联体的结构,再进行自动化的包装,相对于现有技术而言,整个生产线上的人工减少,大大降低了成本;同时可自动化地完成联体袋盐散,包装相同量的联体袋盐散,减少了多道工序,从而减少了包装时间,从而大大地节约了人力和时间;同时其专门针对条形袋装的包装,适用于丸剂、粉末、颗粒和液体的小袋包装,还可实现两种以上物料按比例混和包装。
本发明采用的技术方案如下:
本发明的联体袋盐散自动包装生产线,包括环形输板带,在环形输板带的一旁布置有若干个并排的小袋机,所述小袋机的出料口布置有输袋槽,所述输袋槽的出口设置有与环形输板带对齐的集袋器;在环形输板带的另一旁布置有输送带,所述环形输板带与输送带之间设有袋码扳,所述输送带连接至装袋机上,在所述输送带的一旁设有说明书折叠机。
由于采用了上述结构,小袋机的个数根据实际需要设置,可以为若干个,小袋机可在75mm袋宽制袋合格的前提下将其按比例分成两个联体小袋,并联体小袋分别从其出料口输送到输袋槽上的沟槽内,再从输袋槽上被集中输送到集袋器中,该集袋器与环形输板带对齐,因此可将集袋器总的联体小袋输送到环形输板带上进行输送,待环形输板带输送至另一旁的袋码扳时,联体小袋被再次转移至袋码扳,经袋码扳进行堆码整齐后,可集中被输送到输送带上,传递至装袋机内进行包装,其中在输送带的一旁的说明书折叠机,可使说明书有需要装袋或装盒时,说明书折叠机是在联体袋整合格的条件下,吸下并折叠好说明书输送到装袋机或装盒机装袋/装盒工位。本发明的联体袋盐散自动包装生产线,可通过小袋机将大小袋制为联体的结构,再进行自动化的包装,相对于现有技术而言,整个生产线上的人工减少,大大降低了成本;同时可自动化地完成联体袋盐散,包装相同量的联体袋盐散,减少了多道工序,从而减少了包装时间,从而大大地节约了人力和时间;同时其专门针对条形袋装的包装,适用于丸剂、粉末、颗粒和液体的小袋包装,还可实现两种以上物料按比例混和包装。
本发明的联体袋盐散自动包装生产线,所述输袋槽为进口端大出口端小的结构,其中所述输袋槽的进口对齐小袋机的出料口,所述输袋槽的出口对齐集袋器,且在所述输袋槽上设有可往复运动的推袋架,所述推袋架上设有可伸入输袋槽的沟槽中的推杆。
由于采用了上述结构,输袋槽为进口端对齐小袋机的出料口,使小袋机中输出的联体小袋可顺利地进入到输袋槽中,往复运动的推袋架,其上的推杆可伸入到输袋槽的沟槽中,推动输袋槽的沟槽内的联体小袋,并将联体小袋全部从输袋槽中汇集于集袋器内,以便完成下一道工序,使得联体小袋的该转移过程实现自动化,可有效地杜绝了包装过程中的污染等现象的发生。
本发明的联体袋盐散自动包装生产线,所述集袋器包括若干布置于链条上的集袋板,其中每个集袋板上的沟槽与输袋槽上的沟槽个数相同,所述输袋槽的出口低于环形输板带,所述链条可带动集袋板在竖直方向上做环形运行,使集袋器中一个集袋板与输袋槽的出口对齐时,位于输袋槽出口上方的另一集袋板与环形输板带上的输送板对齐,在输袋槽上方设有对齐集袋板和环形输板带的推杆机构。
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