[发明专利]一种支承辊预备热处理方法

权利要求书

1.一种支承辊预备热处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

  （1）对支承辊进行倒角；

  （2）对支承辊进行淬火处理：在350℃～400℃保温5～11小时，再进行600℃～650℃保温11～24小时，再860℃～970℃保温15～36小时，出炉，以水为介质，采用分区域、分阶段喷雾冷却系统进行分阶段喷雾冷却；

 （3）冷却后，进行300℃～400℃保温11～24小时，再560℃～650℃保温37～75小时，循环抽风炉冷至200℃，再空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的一种支承辊预备热处理方法，其特征在于：所述喷雾冷却系统包括对称分布的左、右喷嘴组，每喷嘴组至少包括一排喷嘴，并采用托辊装置使整个喷雾系统可进行上下左右移动。

3.根据权利要求2所述的一种支承辊预备热处理方法，其特征在于：步骤（2）中所述分区域、分阶段喷雾冷却系统内容为：根据直径的粗细将支承辊分为若干区域，转动支承辊，先开启整排喷嘴对支承辊辊身和辊颈进行整体喷雾，喷雾冷却至最小直径区域温度低于300℃时，关闭最小直径区域对应的喷嘴；继续对其它区域喷雾，至第二小直径区域温度低于300℃时，关闭其对应区域喷嘴；继续对其它区域喷雾，按照直径粗细逐步关闭各阶段对应喷雾，最后至最大直径区域温度低于300℃时，关闭其对应区域喷嘴，即所有喷嘴关闭。

4.根据权利要求3所述的一种支承辊预备热处理方法，其特征在于：步骤（2）的具体操作内容为：转动支承辊，转动线速度5-50m/min；调整喷嘴距辊身表面距离为300-800mm；

在第一阶段时，喷雾系统水压与风压均为80-100KPa，喷雾喷头全开，对轧辊进行全覆盖，喷雾冷却20-60分钟，当支承辊辊颈最小直径区的温度低于300℃时，关闭支承辊辊颈最小直径区对应的喷雾冷却喷头；

在第二阶段时，喷雾系统水压与风压均为50-80KPa，支承辊辊颈最小直径区对应喷雾冷却喷头关闭后，其他区域继续进行喷雾冷却，喷雾冷却20-60分钟，当支承辊辊颈第二小直径区温度低于300℃时，关闭支承辊辊颈第二小直径区对应喷雾冷却喷头；

在第三阶段时，喷雾系统水压与风压均为50-80KPa，支承辊辊颈第二小直径区对应喷雾冷却喷头关闭后，其它区域继续进行喷雾冷却，喷雾冷却10-40分钟，当支承辊辊颈第三小直径区温度低于300℃时，关闭支承辊辊颈第三小直径区喷雾冷却喷头；

在第四阶段时，喷雾系统水压与风压均为50-80KPa，支承辊辊颈第三小直径区对应喷雾冷却喷头关闭后，只对支承辊辊身继续进行喷雾冷却，喷雾冷却10-40分钟，当支承辊辊身的温度低于300℃时，关闭支承辊辊身对应喷头；根据不同需求完成加工。

5.根据权利要求1所述的一种支承辊预备热处理方法，其特征在于：所述步骤1中的倒角具体操作为：采用高精度数控车床，进刀量控制在0.5mm-5mm，对支承辊辊身端部进行车加工倒圆角。

6.根据权利要求1所述的一种支承辊预备热处理方法，其特征在于：所述支承辊选用Cr3、Cr4、Cr5材料制成。

7.根据权利要求2所述的一种支承辊预备热处理方法，其特征在于：对于直径大于1400mm的支承辊，所述每喷嘴组包括上、下两排喷嘴并同时开启。