[发明专利]一种汽车涂装标准色板的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车标准样品件的制作方法，特别是指一种汽车涂装标准色板的制作方法。

背景技术

涂装标准色板在汽车批量生产及新产品开发过程中具有非常重要的作用，是顔色调试和色差控制的重要标准和依据。为了达到标准色板对产品生产的指导作用，要求标准色板与标准色板间、标准色板与产品间差异越小越好。由于现有技术中，通常是将标准色板的基材板或中涂板直接粘贴于与产品表面形状相似的工艺车上。由于工艺车使用次数多，清理不到位等，导致电场不均匀和杂尘较多，造成了标准色板表面质量差等缺陷，影响标准色板正常使用。专利号为US5254192的美国专利公开了一种汽车涂装顔色匹配方法，该方法指出使用与汽车涂装时相同的工艺环境下制作的修补色带对汽车表面的刮擦进行修补，使顔色更加匹配。但该方法对提高涂装标准色板的制作无指导意义。本发明要解决的是提高工艺车身和标准色板基材板的接地导电性，减少杂尘对标准色板制作的影响，使形成稳定的电场，保证标准色板基材板上漆率与产品上漆率基本相同。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种汽车涂装标准色板的制作方法，其通过在每次制作时，在工艺车标准色板覆盖区域覆盖一层导电金属箔纸，保证了工艺车在每次使用后表面易于清理，在再次使用时通过再次覆盖的导电金属箔，保证了工艺车和标准色板基材板的接地导电性良好，形成更加稳定的电场，从而保证标准色板基材板上漆率与产品上漆率基本相同。

本发明的技术方案是：一种汽车涂装标准色板的制作方法，包括基材板的前处理、中涂、烘干、打磨清理并检查、面漆、烘干并检查步骤；其中，在进行中涂和面漆前包括在工艺车标准色板样板制作区域表面粘贴导电金属箔纸，并使导电金属箔纸与工艺车作电连通，将经前处理的的基材板或经中涂的标准色板中涂板牢固粘贴在所述导电金属箔纸上。通过在每次制作时，在工艺车标准色板样板覆盖区域覆盖一层导电金属箔纸，保证了工艺车和标准色板基材板或标准色板基材板的接地导电性良好，形成更加稳定的电场，从而保证标准色板样板制作中的上漆率与产品上漆率基本相同。

作为优选，所述导电金属箔纸为锡箔纸。采用锡箔纸具有取材便利，成本低，操作方便，导电性好的优点。

为了增加基材板防锈能力，提高附着力，遮盖细微缺陷，所述前处理包括将所述基材板悬挂在工装上进行的电泳处理，形成标准色板电泳板。

为了使标准色板样板与产品上的顔色更加一致，所述基材板为车身外板钢板。

本发明通过在每次中涂或面漆制作时，在工艺车标准色板样板覆盖区域覆盖一层导电金属箔纸，保证了工艺车在每次使用后表面易于清理，在再次使用时通过再次覆盖的导电金属箔，保证了工艺车和标准色板基材板或中涂板的接地导电性良好，形成更加稳定的电场，保证标准色板样板制作中的上漆率和表面质量，从而有效减少了标准色板样板的制作数量，缩短了标准色板的制作时间。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

标准色板-作为日常产品生产颜色标准的色板；

标准色板基材板-未进行涂装加工的金属板；

标准色板电泳板-只完成前处理、电泳、电泳烘干的板材；

标准色板中涂板-只完成前处理、电泳、电泳烘干、中涂、中涂烘干的板材；

标准色板样板-已完成涂装所有工序，作为标准色板选取库的板材；

工艺车-作为工艺使用的产品框架。

一种汽车涂装标准色板的制作方法，包括基材板前处理、电泳和烘干-->打磨、清理经前处理的基材板-->在工艺车上粘贴锡箔纸-->将锡箔纸与工艺车连通-->将标准色板电泳板粘贴于锡箔纸上-->中涂、烘干-->打磨、清理经中涂的标准色板中涂板-->在工艺车上粘贴锡箔纸-->将锡箔纸与工艺车连通-->将标准色板中涂板粘贴于锡箔纸上-->面漆、清漆、烘干-->完成标准色板样板的制作-->选取标准色板、发放、使用。其中，将标准色板基材板悬挂工装上进行前处理和电泳，增加标准色板基材板防锈能力，提高附着力，遮盖细微缺陷前处理。在工艺车与标准色板基材板或标准色板中涂板间粘贴一层锡箔纸，隔绝工艺车与标准色板基材板或标准色板中涂板，以此减少杂尘对标准色板样板制作的影响；同时连通锡箔纸与工艺车，形成稳定电场，保证标准色板样板制作的上漆率与产品上漆率基本相同。

具体实施例是为了更清楚地理解本发明，并不作为对本发明权利的一种限制，在不脱离本发明宗旨的前提下，可以有各种各样的变化，所有这些对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。