[发明专利]一种自保温轻质砖的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种砖块的制作方法，具体涉及一种自保温轻质砖的制作方法。

背景技术

目前，河道水草、杂草、秸秆、柴草等在秋天时都要进行收割，在收割之后通常也没有多大用处，一般都通过焚烧来进行处理，而在焚烧过程中会产生大量的烟尘，容易对大气造成严重的污染。

河道治理是美化环境的重要手段，但是，在清理河道过程中通常会产生大量的河道污泥。河道污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，还存在着重金属、致病菌和寄生虫等有毒有害物质。如何对河道污泥进行处理已经成为一个难题。

对河道污泥的处理主要是将污泥挖出并进行填埋或者堆积，这样不仅费时费力，而且容易造成二次污染。为了充分利用资源，业内也有采用河道污泥烧制墙砖的技术，但生产出的墙砖结构强度低，不能用作承重砖。

而工业厂房，居民楼宇，办公楼，桥梁等建筑物在建造时通常需要进行打桩，而在打桩过程中会产生大量的桩基泥浆。桩基泥浆主要由水和固相颗粒组成，具有很高的粘度和浓度，长期静置也很难分层。

如果桩基泥浆不经过任何处理直接排放到周围环境中，会对环境造成严重的危害，具体表现为：容易造成周边土壤板结，植被被覆盖而大量死亡；如果直接排放到江河湖泊中，容易造成水体污染，河道淤积，影响通航；而如果将桩基泥浆通过泥浆池进行蓄积，将长期占用宝贵的土地资源。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的自保温轻质砖的制作方法，能对上述废物进行再利用。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种工艺简单，成本低，且能有效利用废物的自保温轻质砖的制作方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种自保温轻质砖的制作方法，其包括如下工艺步骤：1），将杂草通过粉碎机进行粉碎；2），在污泥中加入粉碎后的草粉，混合并搅拌；搅拌后进行静置；3），制成各种形状大小的砖坯，进行晾干或者烘干；4），将砖坯送入窑内进行烘焙，最终形成自保温轻质砖。

本发明的自保温轻质砖的制作方法进一步为：所述杂草为河道水草、杂草、秸秆以及柴草。

本发明的自保温轻质砖的制作方法进一步为：所述污泥为桩基泥浆、河道污泥、地下室泥或页岩。

本发明的自保温轻质砖的制作方法进一步为：所述烘干的温度为100~150℃，时间为15~24h。

本发明的自保温轻质砖的制作方法进一步为：所述烘焙的温度为700±50℃，时间为20~30h。

本发明的自保温轻质砖的制作方法进一步为：所述草粉占污泥体积的40~90%。

本发明的自保温轻质砖的制作方法还可为：所述自保温轻质砖的强度为MU1.5~7；密度为800~1200kg/m3，导热系数为0.1~0.2。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的自保温轻质砖的制作方法具有工艺简单，成本低，能充分利用废料而减少环境污染等诸多优点，制得的自保温轻质砖内部有微孔，保温性能好，质量轻。

具体实施方式

本发明为一种自保温轻质砖的制作方法，其包括如下工艺步骤：

1），将杂草通过粉碎机进行粉碎；其中，所述杂草为河道水草、杂草、秸秆以及柴草；

2），在污泥中加入粉碎后的草粉，混合并搅拌；搅拌后进行静置；其中，所述污泥为桩基泥浆、河道污泥、地下室泥、页岩或者废土；所述草粉占污泥体积的40~90%；

3），制成各种形状大小的砖坯，进行晾干或者烘干；其中，所述烘干的温度为100~150℃，时间为15~24h；

4），将砖坯送入窑内进行烘焙，最终形成自保温轻质砖；所述烘焙的温度为700±50℃，时间为20~30h。

其中，由于草粉具有较高的燃烧热值，因此，在制作砖坯时无需放煤粉。而在烘焙时，草粉被烧尽而在砖坯内形成微孔，使自保温轻质砖的质量较轻，且保温性能好。

所述自保温轻质砖的强度为MU1.5~7；密度为800~1200kg/m3；收缩率：无；放射性符合GB6566规定；导热系数为0.1~0.2；抗冻性：＜3%；冻后强度：≤5%。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。