[发明专利]一种T铁压头模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种T铁压头模具。

背景技术

普通的T铁压头模具在锻压直径80以上的T铁产品时因走料不均匀，和工艺偏心等问题，使得T铁的外圆偏心度和圆柱度达不到要求，因此通常要上车床加工才能使产品达标，虽然车床加工的方法可使产品外圆达到较高的精度，但在机加工方面要浪费很多的人力物力，且效率低，材料浪费严重，生产周长。

发明内容

本发明的目的是提供一种T铁压头模具，解决了效率低、材料浪费严重、生产周长的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种T铁压头模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模包括上模板和安装在所述上模板下端内部的压头上模，所述压头上模底部凹陷形成一梯型槽；所述下模包括下模板、安装在所述下模板内的压头下模以及安装在所述压头下模内的顶针，所述压头下模顶部凹陷形成一T型槽，所述T型槽贯穿所述压头下模的底部，所述顶针自所述压头下模的底部伸入所述T型槽的下部，所述压头上模的底面和所述压头下模的顶面贴合，且所述梯型槽和所述T型槽的上部对合形成一个封闭的压制腔。

较佳地，所述上模板底部凹陷形成安装槽，所述上模板的中心还设有与所述安装槽连通的通孔，所述压头上模安装在所述安装槽内，且所述压头上模的底面与所述上模板的底面平齐。

较佳地，所述下模板的中心设有安装孔，所述压头下模安装在所述安装孔内，且所述压头下模的顶面与所述下模板的顶面平齐。

与现有技术相比，本发明的T铁压头模具由于所述的梯型槽和T型槽的上部对合形成一个封闭的压制腔，可使得T铁产品在锻压的过程中走料均匀，且生产出的T铁外圆偏心度和圆柱度均可以达到要求，避免了机加工过程，从而不仅提高了生产效率，缩短了生产周期，减少了机加工成本，而且还节省了原材料。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明T铁压头模具的剖视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1，所述的T铁压头模具包括相互配合的上模和下模，其中，所述上模包括上模板1和安装在所述上模板1下端内部的压头上模2；所述下模包括下模板3、安装在所述下模板3内的压头下模4以及安装在所述压头下模4内的顶针5，所述压头上模2的底面和所述压头下模4的顶面贴合，且所述的压头上模2、压头下模4和顶针5包围形成一个封闭的压制腔6。

所述上模板1底部凹陷形成安装槽11，所述压头上模2安装在所述安装槽11内，且所述压头上模2的底面与所述上模板1的底面平齐。所述上模板1的中心还设有与所述安装槽11连通的通孔12。所述压头上模2底部凹陷形成一梯型槽21。所述下模板3的中心设有安装孔31，所述压头下模4安装在所述安装孔31内，且所述压头下模31的顶面与所述下模板4的顶面平齐。所述压头下模4顶部凹陷形成一T型槽41，所述T型槽41贯穿所述压头下模4的底部，所述顶针5自所述压头下模4的底部伸入所述T型槽41的下部，且所述T型槽41的上部和所述梯型槽21对合形成所述压制腔6。

综上所述，由于所述的梯型槽21和T型槽41的上部对合形成一个封闭的压制腔6，可使得T铁7在锻压的过程中走料均匀，且生产出的T铁7外圆偏心度和圆柱度均可以达到要求，避免了机加工过程，从而不仅提高了生产效率，缩短了生产周期，减少了机加工成本，而且还节省了原材料。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。