[发明专利]椭圆印花机及其在印刷台板运动中进行印刷的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及印花机技术领域，特指一种椭圆印花机及其在印刷台板运动中进行印刷的方法。

背景技术：

现有的椭圆印花机的印刷头支架是固定式安装在总台架上的，当承印物台板在传送带的带动下运行到印刷头支架的下方时，立即停止运行，然后印刷头支架上的印刷头组件下降与承印物台板压合进行印刷，印刷完毕后印刷头组件脱离承印物台板，承印物台板支架又在传送机构的带动下离开。现有技术主要存在以下不足之处：这种作业方式需要采用伺服电机来驱动传动带装置，其成本高，而且间歇式起起停停的作业方式印花加工的工作效率较低；其次，印刷头支架固定而承印物台板运动的一静一动方式随着运行时间的增长和设备的磨损，更容易产生定位误差，而且随着流水线的加长，定位误差会进一步放大，进而影响印刷精度和印刷效果，出现重影、模糊等印刷错误；再者，采用伺服电机控制时用到的电子元件较多，电子元件容易受外界干扰而失灵或出故障，对整个设备的运行造成不利影响。

发明内容：

本发明的目的之一克服现有印花机印刷工艺的不足之处，是提供一种椭圆印花机在印刷台板运动状态下进行印刷的方法。

本发明实现其目的之一采用的技术方案是：椭圆印花机在印刷台板运动状态下进行印刷的方法，该方法是：椭圆印花机的承印物台板及承印物台板支架在传送机构的带动下持续运行；当承印物台板支架运行到印刷工位的预定位置时，该印刷工位的印刷头支架及其印刷头组件与该承印物台板支架同步运行，印刷头组件开始执行印刷动作，当该印刷工位的印刷完成后，印刷头支架及其印刷头组件停止前行并返回预定位置；承印物台板支架及其承印物台板则继续保持前行，至下一印刷工位的预定位置后，与下一印刷工位的印刷头支架及其印刷头组件同步运行，以此类推。

本发明的目的之二在于克服现有产品的上述不足之处，提供一种可在印刷台板运动状态下实现印刷的椭圆印花机。

本发明实现其目的采用的技术方案是：一种椭圆印花机，包括总台架和设置在其上的印刷头支架以及承印物台板支架，其中，承印物台板支架与传送机构连接并安装在与传送机构平行的承印物台板支架导轨上，所述印刷头支架包括位于承印物台板支架两侧的支撑座以及连接在两支撑座之间的横梁，其特征在于：所述的两支撑座系安装在一组平行设置的支座导轨上，且所述印刷头支架上设有与所述承印物台板支架联系的同步运行机构。

所述的同步运行机构包括：设置在所述印刷头支架的一支撑座内侧的可伸缩推杆、和设置在所述承印物台板支架上且在可伸缩推杆伸出状态下与之抵触的挡块。

所述的可伸缩推杆由安装在所述支撑座内的第一气缸驱动，且第一气缸垂直于的支座导轨方向。

所述椭圆印花机上还设有驱动所述印刷头支架复位的自动复位装置。

所述的自动复位装置是：于所述印刷头支架的其中一个支撑座的底部安装有一与支座导轨平行的第二气缸，所述第二气缸的第二气缸推杆端部与设置在总台架上的固定块固定连接。

本发明的有益效果体现在：

因为承印物台板支架即承印物台板可与印刷头同步，因此可以不用间歇式停止传送带而是在传送带持续运行的情况下进行印刷，这样，可以无需使用伺服电机而采用普通电机作为传送带动力源，大大降低整个设备的成本；同时，连续性的运行也可以提高生产效率，而且，同步作业的方式可以消除定位误差，进而提高印刷精度，从根本上解决重印、模糊等问题；此外，通过本发明技术方案，使得整个印花机多采用机械式结构，较少使用电子元件，从而有效减少故障率。

附图说明：

图1是本发明在椭圆印花机整机上的局部示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本发明另一角度的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。

本发明首先提出一种椭圆印花机在印刷台板运动状态下进行印刷的方法，该方法是：椭圆印花机的承印物台板及承印物台板支架在传送机构的带动下持续运行；当承印物台板支架运行到印刷工位的预定位置时，该印刷工位的印刷头支架及其印刷头组件与该承印物台板支架同步运行，印刷头组件开始执行印刷动作，当该印刷工位的印刷完成后，印刷头支架及其印刷头组件停止前行并返回预定位置；承印物台板支架及其承印物台板则继续保持前行，至下一印刷工位的预定位置后，与下一印刷工位的印刷头支架及其印刷头组件同步运行，以此类推。