[发明专利]高砷硫铁河道尾砂脱砷综合利用的方法无效
| 申请号： | 201310571017.8 | 申请日： | 2013-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN103555931A | 公开（公告）日： | 2014-02-05 |
| 发明（设计）人： | 邱亚群;李二平;向仁军;成应向 | 申请（专利权）人： | 湖南省环境保护科学研究院 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02 |
| 代理公司： | 哈尔滨市文洋专利代理事务所(普通合伙) 23210 | 代理人： | 王艳萍 |
| 地址： | 410004 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高砷硫铁 河道 尾砂脱砷 综合利用 方法 | ||
1.高砷硫铁河道尾砂脱砷综合利用的方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：
一、向河道尾砂中添加膨润土，加水混匀后得到生料，将生料加入到造球机中造球，得到生球；
二、将步骤一制备的生球加入氧化炉中，在空气过量的条件下，升温至850℃～920℃并保持8～12min，得到氧化矿球；
三、按氧化矿球与还原煤的质量比为（1.6～2）：1将步骤二得到的氧化矿球与还原煤装入还原罐内，再将还原罐放入温度为870℃～880℃的竖式管炉中焙烧55～65min，焙烧时控制竖式管炉中内氧气体积含量至4%～5%，然后将还原罐从竖式管炉内中取出，降到室温，完成高砷硫铁河道尾砂脱砷。
2.根据权利要求1所述的高砷硫铁河道尾砂脱砷综合利用的方法，其特征在于步骤一中膨润土的添加量是占河道尾砂质量的3%～5%。
3.根据权利要求1所述的高砷硫铁河道尾砂脱砷综合利用的方法，其特征在于步骤一中膨润土的添加量是占河道尾砂质量的4%。
4.根据权利要求1、2或3所述的高砷硫铁河道尾砂脱砷综合利用的方法，其特征在于步骤一中生料中水的质量百分含量为15%～18%。
5.根据权利要求1、2或3所述的高砷硫铁河道尾砂脱砷综合利用的方法，其特征在于步骤一中生料中水的质量百分含量为16%。
6.根据权利要求1、2或3所述的高砷硫铁河道尾砂脱砷综合利用的方法，其特征在于步骤一中生球的直径为10～12mm。
7.根据权利要求1、2或3所述的高砷硫铁河道尾砂脱砷综合利用的方法，其特征在于步骤一中生球的直径为11mm。
8.根据权利要求1、2或3所述的高砷硫铁河道尾砂脱砷综合利用的方法，其特征在于步骤三中焙烧时控制竖式管炉中内氧气体积含量为4.5%。
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