[发明专利]一种线卡的制造方法在审
申请号: | 201310571364.0 | 申请日: | 2013-11-14 |
公开(公告)号: | CN103612359A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 吴中义 | 申请(专利权)人: | 吴中义 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29C45/77;B29C45/78 |
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地址: | 317600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于一种注塑工艺,具体涉及一种线卡的制造方法。
背景技术
现有技术下的线卡是由镀锌的金属片和橡胶的组合体,非环保镀锌的金属片和橡胶多属于非环保物质,随着使用时间的推移会产生一定的污染,并且橡胶容易硬化、变脆,对卡在其中间物件的固定会造成很大的影响,而这样的线卡表面不够光滑,会对中间固定的物件产生很大的影响。
原有线卡的加工方法分为金属片的加工和橡胶的组装,金属片的加工包括下料-冲孔-折弯-成型-两道铆接-表面镀锌步骤,加工较繁琐,加工难度大,成本也较大。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种环保、不易变形、使用寿命长的线卡的制造方法。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案如下:
一种线卡的制造方法,所述线卡为塑料材质,所述线卡通过注塑成型一步制成的,包括如下步骤:
1)、将塑料粒子于80~90℃的热空气中干燥至湿度为0.1~0.2%;
2)、将步骤1)干燥处理后的塑料粒子放入注塑机;
3)、注塑机工艺参数为:熔化温度为260~290℃,再将熔化后的注塑料注射到线卡模具里,模具温度控制在60~100℃,注塑压力为750~1250bar,注塑速度为高速;
4)、脱模,进行后处理,即得到线卡成品。
在上述技术方案的基础上,步骤3)中所述熔化温度为280℃,所述模具温度为80℃,所述注塑压力为1000bar。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明由塑料材质一步成型制作线卡,减少了加工步骤,从而大大降低了成本,提高了效益。
2、本发明制备的线卡表面相对光滑,不会对中间的物件产生破坏,在-30~150℃工作环境下不会出现变形,不含有害的污染性物质,可重复回收利用,保护了环境,节约了资源。
3、本发明选用耐热性较好、摩擦系数低和耐磨性好的环保型材料,制备的线卡可广泛应用于机械装备、通讯工程、自动化工程、轨道机车等行业。
附图说明
图1为本发明的产品示意图。
具体实施方式
一种线卡的制造方法,所述线卡为塑料材质,所述线卡通过注塑成型一步制成的,包括如下步骤:
1)、将塑料粒子于80~90℃的热空气中干燥至湿度为0.1~0.2%;
2)、将步骤1)干燥处理后的塑料粒子放入注塑机;
3)、注塑机工艺参数为:熔化温度为280℃,再将熔化后的注塑料注射到线卡模具里,模具温度控制在80℃,注塑压力为1000bar,注塑速度为高速;
4)、脱模,进行后处理,即得到线卡成品。
图1所示为本发明的线卡产品,包括线卡本体1,线卡本体1由连接端2和两个自由端3构成,所述两个自由端3设有通孔4,使用时,先将两个自由端3掰开,再将物件卡入线卡本体1中间的圆形部分,最后将两个自由端3再合起来即可。
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