[发明专利]一种木地板自动加工机械

说明书

技术领域

本发明涉及一种木地板自动加工机械，属于木材机械领域。

背景技术

木地板是家庭装修中不可缺少的家装材料，随着生活水平的不断提高，消费者对着地板的要求也越来越高。现有的木地板主要分为实木地板、实木复合地板和强化地板，这三种木地板从上至下一般包括木皮、芯板和平衡层，现有的木地板的制作工艺是分为多道工序，先对坯板的两侧加工得到企口，再往坯板表面贴上表皮并进行热压，然后再往坯板底面贴上平衡纸并进行热压，因此现有的木地板的制作工艺不仅繁琐，生产效率不高，浪费人力，而且普遍为手工操作，不能保证产品统一性。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种木地板自动加工机械。本发明将多道制作木地板的工序集成一体，大大简便了制作工艺，提高了生产效率，节省人力；而且本发明可以工业化生产，可以保证产品统一性。

本发明的技术方案：一种木地板自动加工机械，包括机架，机架的中部从前至后依次设有进料运输带、工作运输带和出料运输带，工作运输带的上方具有下压气缸，工作运输带的下方具有上压气缸；所述的工作运输带的两侧还设有企口切割气缸，企口切割气缸的伸出端设有企口切割刀头；所述的工作运输带的上方还设有红外感应装置，红外感应装置的输出端经线路与上压气缸和下压气缸相连。

上述的木地板自动加工机械中，所述的出料运输带上设置有机械手。

前述的木地板自动加工机械中，所述的企口切割气缸的旁边设有喷水降温装置。

与现有技术相比，本发明用下压气缸下行将木皮和坯板压制在一起，用上压气缸将平衡纸和坯板压制在一起，再通过设置在两侧的企口切割刀头对坯板的两侧切割得到企口，本发明将上、下热压工序和切割企口工序集成在一体，大大简便了制作工艺，提高了生产效率，节省人力；而且本发明可以工业化生产，可以保证产品统一性。进一步的，在出料运输带上设置有机械手，可以将制作完成的成品从运输带上抓取走，实现自动出料。

附图说明

图1是本发明的左视图；

图2是本发明的主视图。

附图中的标记为：1-机架，2-进料运输带，3-工作运输带，4-出料运输带，5-下压气缸，6-上压气缸，7-企口切割气缸，8-企口切割刀头，9-红外感应装置，10-机械手，11-喷水降温装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：一种木地板自动加工机械，如图1和图2所示，包括机架1，机架1的中部从前至后依次设有进料运输带2、工作运输带3和出料运输带4，进料运输带和出料运输带始终以固定的速度运转，工作运输带则通过感应装置以不同的速度运转；工作运输带3的上方具有下压气缸5，工作运输带3的下方具有上压气缸6；所述的工作运输带5的两侧还设有企口切割气缸7，企口切割气缸7的伸出端设有企口切割刀头8；所述的工作运输带3的上方还设有红外感应装置9，红外感应装置9的输出端经线路与上压气缸6和下压气缸5相连。所述的出料运输带4上设置有机械手10，机械手可以集成有红外感应装置，当感应到地板到达时，机械手动作将地板移到指定存放地点。所述的企口切割气缸7的旁边设有喷水降温装置11，所述的喷水降温装置可集成有红外线感应装置，检测到坯板时喷水降温装置进行喷水，同时企口切割气缸上的企口切割刀头对地板两侧进行切割得到企口。

工作原理：地板由工人贴好木皮和平衡纸后，放上进料运输带，输送至企口切割气缸，喷水降温装置对坯板的侧面进行喷水降温，企口切割的企口切割刀头一直处于伸直状态，对经过的地板坯板进行切割企口，切割好企口的地板再经进料运输带输送至工作运输带，工作运输带以较慢速度输送坯板至工作位置，红外感应装置检测到坯板输送至工作位置后，工作运输带停止，上压气缸进行向上压，下压气缸进行向下压，并以设定时间和设定温度（在上压气缸的压板和下压气缸的压板上均设置有加热板）对地板进行热压，热压完成后，上压气缸下行，下压气缸上行，工作运输带启动将热压好的地板输送至出料运输带，出料运输带输送地板出料，当到达机械手位置时，机械手动作将地板移到指定存放地方。