[发明专利]一种铬铁矿无钙焙烧过程综合回收铝和钒的清洁生产方法

权利要求书

1.一种铬铁矿无钙焙烧过程综合回收铝和钒的清洁生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

（1）向铬铁矿无钙焙烧过程产生的Na₂CrO₄-NaAlO₂-NaVO₃-H₂O溶液中加入硫酸或者中和母液，中和沉淀反应，合成拟薄水铝石。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）后进行如下步骤（2）：

（2）生成的拟薄水铝石原位吸附VO₃^-，吸附VO₃^-的拟薄水铝石经过脱附得到拟薄水铝石和含V的脱附溶液。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤（2）后进行如下步骤（3）：

（3）向含V的脱附溶液中加入稀酸进行水解，洗涤，过滤，干燥，煅烧得到V₂O₅，母液循环回Na₂CrO₄-NaAlO₂-NaVO₃-H₂O溶液体系。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤（2）后进行如下步骤（3’）：

（3’）采用钒酸铵沉淀法回收含V的脱附溶液，得到V₂O₅。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）所述硫酸或者中和母液的加入量以控制溶液终点pH<14，优选硫酸或者中和母液的加入量以控制溶液pH在7～8；

优选地，步骤（1）加料方式为：将硫酸或者中和母液缓慢滴加入Na₂CrO₄-NaAlO₂-NaVO₃-H₂O溶液中或者硫酸或者中和母液与Na₂CrO₄-NaAlO₂-NaVO₃-H₂O溶液并加的方式加入，优选硫酸或者中和母液以滴加的方式加料；

优选地，步骤（1）加料在搅拌状态下进行；

优选地，步骤（1）所述反应温度在20～98℃，优选50～60℃；

优选地，步骤（1）所述反应时间为30～240分钟，优选为60～120分钟；

优选地，所述Na₂CrO₄-NaAlO₂-NaVO₃-H₂O溶液含量为：Na₂CrO₄为100～500g/L，NaAlO₂为1～50g/L，NaVO₃为0.1～10g/L；

优选地，以硫酸计，硫酸或者中和母液含量为0.01～10mol/L，优选0.1～1mol/L。