[发明专利]一种小半径曲线铰接式盾构机始发的方法

说明书

技术领域

    本发明涉及隧道盾构施工技术领域，特别涉及一种铰接式盾构机在小半径曲线上始发的方法。

背景技术

在以往的曲线始发施工中，盾构机与托架均为直线，始发过程均为直线行走，盾构机一般是采用延割线直线始发，但前提是盾构机进洞后有足够的距离让盾构机纠偏拟合到原曲线上，同时由于盾构机是斜向始发，在洞门施工过程中必然要提前将洞门端墙面施作与盾构始发线型相垂直，方可保证盾构始发施工安全，但当曲线半径较小且结构井已提前施工完成的前提下，盾构小半径曲线始发是盾构施工过程中一大技术难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可有效解决盾构小半径曲线始发技术难题的小半径曲线铰接式盾构机始发的方法。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种小半径曲线铰接式盾构机始发的方法，包括以下步骤：

（1）、在始发井内沿预定曲线排列布置若干砼托台，在各砼托台的内弧面两侧上布置有短导轨，各砼托台上的短导轨首尾相对应排列呈曲线状；

（2）、在始发井内组装盾构机时，先将盾构机的前、中两点设置在预定曲线上，组装完成后再启动盾构机的铰接装置，将盾构机的后点移动至预定曲线上，确保盾构机的前、中、后三点处于预定曲线上；

（3）、在始发井内浇筑反力墙，盾构机中的第一环负环管片与反力墙进行密封连接；

（4）、往始发井内填充回填砂以防止负环管片侧移；

（5）、回填完成后进行盾构顶进。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤（1）中，各所述砼托台为矩形砼托台，各所述砼托台沿预定曲线间隔布置。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤（1）中，在各砼托台的内弧面两侧上预埋焊接钢板，所述短导轨设置在预埋焊接钢板。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤（3）中，在浇筑所述反力墙时，在所述反力墙内预埋钢套筒，所述钢套筒与盾构机中的第一环负环管片相连接，浇筑所述反力墙时将钢套筒与第一环负环管片接缝处一同浇筑。

有益效果：此小半径曲线铰接式盾构机始发的方法先在始发井内设置多个砼托台，各砼托台是沿预定曲线排列，再设置反力墙且预埋管片连接套筒，盾构机在曲线排列的砼托台上组装完成后开铰接向前推进，通过对始发井进行回填后，盾构机曲线顶进出洞，曲线始发过程中负环管片均采用转弯环，反力墙及井内回填物可有效防止负环管片侧移，采用本发明小半径曲线铰接式盾构机始发的方法进行施工大大降低了盾构曲线始发出洞时的风险，保证隧道线型，确保施工进度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；

图1为本发明实施例中砼托台的立面图；

图2为本发明实施例中各砼托台沿预定曲线排列示意图；

图3为本发明实施例中盾构机组装定位时前、中两点设置在预定曲线上的示意简图；

图4为本发明实施例中盾构机组装定位时前、中、后三点设置在预定曲线上的示意简图；

图5为本发明实施例中盾构机在始发井内组装定位时前、中两点设置在预定曲线上的示意图；

图6为本发明实施例中盾构机在始发井内组装定位时前、中、后三点设置在预定曲线上的示意图

图7为本发明实施例中在始发井内填充回填砂的示意图；

图8为本发明实施例中在反力墙中预埋钢套筒的示意图。

具体实施方式

参照图1至图8，本发明小半径曲线铰接式盾构机始发的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、在始发井10内沿预定曲线20排列布置若干砼托台11，在各砼托台11的内弧面两侧上布置有短导轨12，各砼托台11上的短导轨12首尾相对应排列呈曲线状；

（2）、在始发井10内组装盾构机30时，先将盾构机30的前、中两点设置在预定曲线20上，组装完成后再启动盾构机30的铰接装置，将盾构机30的后点移动至预定曲线20上，确保盾构机30的前、中、后三点处于预定曲线20上；

（3）、在始发井10内浇筑反力墙13，盾构机30中的第一环负环管片31与反力墙13进行密封连接；

（4）、往始发井10内填充回填砂14以防止负环管片侧移；

（5）、回填完成后进行盾构顶进。