[发明专利]一种热管式窑炉排出物余热利用系统

权利要求书

1.一种热管式窑炉排出物余热利用系统，包括窑炉，排出物，容器，流体，热管，保温材料，其特征是：

至少一个窑炉以及一个容器，窑炉排出物口外部设置有一个容器，该容器设置在排出物的流道；

容器内至少设置有两个腔体，一个为流体腔体，另一个为热管腔体，在流体腔体上设置有流体的进口与出口，热管的一端设置在流体腔体，另一端设置在热管腔体，热管腔体布置在排出物流道周围，将排出物的热能吸收，然后通过热管将热能传输到流体腔体，并通过流体腔体与流体换热，实现热能的回收利用；

排出物流道设计成为“Z”子型、螺旋形、阿基米德曲线、螺旋线、抛物线形之一或其组合；

根据窑炉的排出物的温度，选择热管的工作介质在30-1200摄氏度之间进行工作；

流体为液体、熔融盐、液态金属、纳米流体、等离子体、超临界流体中的一种或多种；

热管为重力热管、循环热管、振荡热管中的一种或多种；

热管腔体布置在排出物流道周围时，所述流道的一部分为冲渣槽，热管回收热能选择自下列一种或多种：

A、将热管设置在冲渣槽的底部，热管的蒸发端设置在冲渣槽上并与排出物进行接触，排出物在冲渣槽内进行流动；

B、将热管设置在冲渣槽的顶部，热管的蒸发端设置在冲渣槽上方，排出物在热管的蒸发端外壳底部流动，热管通过辐射换热实现与排出物的热能交换；

C、将热管设置在冲渣槽的侧面，热管的蒸发端设置在冲渣槽侧面，排出物在热管的蒸发端外壳侧面流动，热管通过辐射以及热传导换热实现与排出物的热能交换。

2.根据权利要求1所述的一种热管式窑炉排出物余热利用系统，其特征是：还设置有一个蓄热器，蓄热器与容器进行换热，实现将热能进行储存。

3.根据权利要求1所述的一种热管式窑炉排出物余热利用系统，其特征是：所述的窑炉为锅炉、中或高频炉、钢铁厂以及化工厂的窑炉，其排出物为煤渣、钢渣、铁渣、化工排出物的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种热管式窑炉排出物余热利用系统，其特征是：在容器上设置有加工装置，可以将排出物加工成为颗粒或者粉末，然后再将排出物放入到容器内。