[发明专利]一种挖斗装载机扒斗的焊接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种挖斗装载机扒斗的焊接工艺。 

背景技术

 履带式挖斗装载机是一种连续生产高效率的设备。其结构简单、机动灵活，可在潮湿有积水的巷道里工作，可以全断面装岩，不留死角，无需人工辅助清底装岩。为保证该设备的技术要求，正确的制造工艺至关重要。扒斗的焊接工艺就是重要的一环，它要保证其与相连接的部件不产生偏斜，又要保证扒斗的耙齿连线与地平面平行，而确保其在工作时清底装岩，不留死角。 

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种挖斗装载机扒斗的焊接工艺。 

本发明是通过以下技术方案实现的： 

一种挖斗装载机扒斗的焊接工艺，具体包括以下步骤：

1、取耳板两件并在其上加工两个孔，待用；

2、将弧板、前底板各一件在平台上进行对焊，再将两件侧板点焊在弧板及前底板的两侧，依次将后挡板、加强板点焊在侧板端面。这样，后挡板、加强板、侧板、弧板、前底板就对焊成主体；

3、将主体对中放置在焊接工装上，使主体的前底板的大平面平放在焊接工装的底板上，前底板的侧面顶在焊接工装的定位板上，然后将主体在焊接工装上压紧；

4、将两件耳板放在焊接工装立板的两侧，然后将两个定位销轴依次穿入耳板、立板上的两孔中，其中，定位销轴的外圆与耳板、立板上孔为间隙配合；

5、将两件耳板、一件支撑板点焊在后挡板上；检验各零件对接尺寸是否有误，然后依次焊成；

6、将主体从焊接工装上吊出，将耙齿参件焊在前底板上，后依次穿入螺栓、弹垫、螺母各参件拧紧。

7、为防止焊接变形，将耳板上的两组孔用对应尺寸的铰刀铰出，至此扒斗加工完成。 

本发明的优点是： 

本发明设计了一套焊接工艺，在关键工序时放置在工装内焊接，保证扒斗的两孔与底板的平行；使焊接后的扒斗与其相连接的部件不产生偏斜，又要保证扒斗的耙齿连线与地平面平行，最终确保其在工作时清底装岩，不留死角。本发明装置结构合理，成本低廉，简单方便，易于操作，提高了工作效率。

  

附图说明

图1为本发明所述零件俯视图。 

图2为本发明所述零件的主视图。 

图3为本发明所述零件置于焊接工装上的示意图。 

具体实施方式

如图1至3所示，一种挖斗装载机扒斗的焊接工艺，具体包括以下步骤： 

1、先将两件耳板3上的两孔按图加工成待用； 

2、将弧板8、前底板9各一件在平台上进行对焊，再将两件侧板7点焊在弧板8及前底板9的两侧，依次将后挡板5、加强板点焊在侧板7端面。这样，件号5、6、7、8、9就对焊成主体2； 

3、将主体2对中放置在焊接工装1上，使主体2的前底板9的大平面平放在焊接工装1的底板12上，前底板9的侧面顶在焊接工装1的定位板13上，然后将主体2在焊接工装1上压紧； 

4、将两件耳板3按图放在焊接工装1立板11的两侧，然后将两个定位销轴14依次穿入耳板3、立板11上的两孔中，其中，定位销轴14的外圆与耳板3、立板11上孔为间隙配合； 

5、将两件耳板3、一件支撑板4点焊在后挡板5上；检验各零件对接尺寸是否有误，然后依次焊成； 

6、将主体2从焊接工装1上吊出，将耙齿10参件焊在前底板9上，后依次穿入螺栓15、弹垫16、螺母17各参件拧紧。 

7、为防止焊接变形，将耳板3上的两组孔用对应尺寸的铰刀铰出，至此扒斗加工完成。