[发明专利]汽轮发电机转子槽楔下垫条厚度测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量装置，尤其是汽轮发电机转子槽楔下垫条厚度测量装置。

背景技术

汽轮发电机转子装配紧打槽楔，即转子下线后.用槽楔及楔下垫条将线圈楔紧于转子槽内.为保证所有槽内线圈所受楔紧力一致，在槽楔装配前需准确测量出楔下垫条的厚度。紧打槽楔能够使线圈在转子槽内定位可靠.保证机组的良好运行。传统槽楔下垫条的测量使用螺杆压紧法，此方法效率低，操作繁琐，且压紧力不稳定、不均匀，导致测量值不准确等缺点。

发明内容

本申请要解决的技术问题是为了克服上述缺陷，提供一种汽轮发电机转子槽楔下垫条厚度测量装置。

为解决上述技术问题，采用的技术方案是：

汽轮发电机转子槽楔下垫条厚度测量装置，由楔形规、机体、手柄、连接座、气缸、换向阀、锁紧螺母、连接调整接头、调整垫、撑板、数字千分表组成；楔形规止口定位安装在机体下部，楔形规有V形定位面，机体下方连接撑板，撑板上支撑面与数字千分表接触，气缸固定设置在连接座上，连接座通过锁紧螺母锁在撑板上，连接调整接头与调整垫依次设置在锁紧螺母和撑板之间，机体上螺栓连接手柄，手柄上螺接换向阀，换向阀具有手柄，换向阀进口接通气源。

本发明的有益效果是：该装置能够高效、准确地完成对槽楔下垫条厚度的测量，缩短了整台机组的制造周期，极大地提高了生产效率和制造工艺水平。

附图说明

图1是汽轮发电机转子的转子槽内装配图；

图2是测量装置结构图。

其中，1.楔形规，2.机体，3.手柄，4.连接座，5.气缸，6.换向阀，7.数字千分表，8.撑板，9.调整垫，10.连接调整接头，11.锁紧螺母，12.槽楔，13.阻尼条，14.楔下垫条，15.线圈。

具体实施方式

汽轮发电机转子槽楔下垫条厚度测量装置，由楔形规、机体、手柄、连接座、气缸、换向阀、锁紧螺母、连接调整接头、调整垫、撑板、数字千分表组成；楔形规止口定位安装在机体下部，楔形规有V形定位面，机体下方连接撑板，撑板上支撑面与数字千分表接触，气缸固定设置在连接座上，连接座通过锁紧螺母锁在撑板上，连接调整接头与调整垫依次设置在锁紧螺母和撑板之间，机体上螺栓连接手柄，手柄上螺接换向阀，换向阀具有手柄，换向阀进口接通气源。

汽轮发电机转子的转子槽内装配如图1所示。转子槽楔下垫条厚度测量装置需完成对每个下线槽励端、中部、汽端楔下垫条厚度的测量。装置要求重量轻、效率高、测量过程自动化、通用性强。通过对转子槽、槽楔及楔下垫条结构、装配过程的分析。确定测量方案为：转子下线后，槽内装入阻尼条，将测量装置从励端装入转子槽内，对励端进行测量，人工将装置依次推至转子中部、汽端进行测量，对一个槽测量后，将测量装置抽出，从汽端装入下一待测槽内。如图2所示。根据不同槽楔选择相应的楔形规止口定位安装在机体上，调整撑板支撑面与楔形规下面高度差至2±0.01mm。计算补偿值，并将补偿值设置到数字千分表内，对千分表调零，将楔形规从转子励端插入被测槽内，调整机体中心线与槽中心线平行，换向阀进口接通气源。调整气压至要求值，扳动换向阀手柄，撑板在气缸输出杆的带动下向下运动，撑板下面顶在阻尼条上，楔形规V形定位面顶在转子槽的相应定位面上，撑板运动同时千分表测杆在弹簧力的作用下随撑板移动，并将测量值通过数据线传至笔记本电脑上。扳动换向阀手柄，气缸泄压，撑板在气缸输出杆弹簧力的作用下向上移动，千分表测杆缩回至零点，人工将装置推至下一测量位置，重复上述动作，完成对所有槽的测量任务。