[发明专利]一种胡芦巴胶的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胡芦巴胶的生产方法。

背景技术

胡芦巴利子由种皮、内胚乳和子叶组成，其中种皮占种子重量的10％～15％、胚乳占种子重量的35％～40％，子叶占种子重量的45％～55％。内胚乳主要成分为半乳甘露聚糖，具有较好的水溶性、交联性和独特的流变性。在油田钻井、饲料制造、水产养殖、食品医药等方面有着重要用途，是目前我国发现的唯一可以和进口植物胶相抗衡的植物胶资源，市场需求量巨大。

国内南京天然野生植物研究院经过多年的技术攻关，根据胚乳，子叶物理性状不同，采用半湿法分离提取香豆胶，一般流程为：清杂精选、浸泡吸水、脱水去湿、碾压分离、选片筛分、胶片水和、增粘烘干、制粉包装。

目前，葫芦巴种子制胶有两条工艺路线，工艺1：浸泡和烘干在一个设备中完成，称作水化烘干，烘干后的种子由于种皮、子叶、胚乳三层间松动，通过搓碾将3种成分分离，再进一步粉碎就能将种皮上少量胚乳分离出来。工艺2：浸泡和烘干分别在链条式浸泡机和去湿机中完成，然后将种子在特制破碎机中破碎成两瓣，使胚乳保持完整.再经粉碎机将种皮和子叶粉碎分离开。

现有生产方法的缺点：1、这两种工艺是目前葫芦巴种子制胶的主要工艺，由于未考虑改变种皮、胚乳和子叶的硬度与脆度差异，故分离效率低，胚乳进一步纯化难度大，相比之下比以瓜尔豆为原料加工半乳甘露聚糖成本高出很多，无竞争优势。2、脱胶后的葫芦巴子叶中含有相当部分的胚乳及种皮，难以有效分离，为以胡芦巴子叶为原料开发下游产品的生产工艺研究带来很大困难，不利于胡芦巴种子的综合开发利用。3.以工业胶片为原料，经水合、增粘、洗涤、干燥等工序，制备纯净高粘度的胶粉，工序较多且耗时长，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术背景的不足，提供一种新的胡芦巴胶的生产方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种胡芦巴胶的生产方法，所述的生产方法包括以下步骤：

a.对种子进行除杂、精选；

b.将筛选后种子按种子质量：无机盐体积为1：10-50的比例加入无机盐浸煮，过滤，滤去浸煮液；

c.对过滤后的种子进行退皮、筛分，得种仁；

d.对步骤c所得种仁进行烘干去湿，含水率控制在8％-25％；

e.将步骤d所得种仁的胚乳与子叶分离，收集子叶及胚乳部分；

f.将步骤e所得胚乳在乙醇中进行研磨，得胡芦巴胶粉；

g.将步骤f所得胡芦巴胶粉经离心、干燥、分级、成品包装。

所述的步骤b中无机盐阳离子为K^＋、Na^＋、Li^＋、Mg²⁺、Ca²⁺、Al³⁺、Fe^3＋中的一种或某几种的混合；阴离子为Cl^-、HCO₃^-、CO₃^2-、PO₄^3-、HPO₄^2-、H₂PO₄^-、SO₃^2-、SO₄^2-、B₄O₇^2-、NO₃^-中的一种或某几种的混合。

所述的步骤b中无机盐浓度为0.9％-10％，浸煮时间为10-40min，温度为95-105℃，

所述的烘干方式为真空干燥、冷冻干燥、气流干燥和微波干燥中的一种或某几种的组合。

所述的步骤f中乙醇的浓度为70％-95％。

所述的步骤f中研磨转速为800-2000r／min，研磨时间为1-6h。

本发明具有以下有益效果：

1、简化了工艺流程，降低了生产成本。

2、种皮、胚乳、子叶分离彻底、干净，提高了胡芦巴胶的品质。

3、解决了胡芦巴种皮、胚乳、子叶难以分离的难题，为开发下游产品的绿色生产工艺提供了技术支撑，提升了胡芦巴种子的综合利用度。

4、利用湿研磨法增粘，提高胶粉粘度的同时缩简了工艺流程，节约成本。

附图说明

图1为本发明一种胡芦巴胶的生产工艺流程图；

具体实施方式