[发明专利]一种高压罐体壁的探伤检测工艺在审
申请号: | 201310573367.8 | 申请日: | 2013-11-18 |
公开(公告)号: | CN104655724A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 魏晶哲 | 申请(专利权)人: | 魏晶哲 |
主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04;G01N29/22 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 110167 辽宁省沈阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 体壁 探伤 检测 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及导轨超声探伤领域,特别提供了一种高压罐体壁的探伤检测工艺。
背景技术
导轨是一种重要的结构材料,有了缺陷,导轨表面不平整或不洁净而造成耦合不好,这些要靠人来监控显然不如自动监控好,而且短暂的耦合不好人眼不易发现。现有设备体积大,成本也要高。
发明内容
本发明的目的是为了减小设备体积、降低设备成本,特提供了一种高压罐体壁的探伤检测工艺
本发明提供了一种高压罐体壁的探伤检测工艺,其特征在于:所述的一种高压罐体壁的探伤检测工艺,调好本通道的第1个闸门的高度并设置为失波报警,按允许的壁厚范围调好闸门宽度和位置;当耦合不良或者探头表面与工件表面之间根本没有耦合剂时,发出报警信号;如果耦合剂超限,发出报警信号。
按照权利要求1所述的一种高压罐体壁的探伤检测工艺,其特征在于:整个探头按单探头脉冲回波法的接线方式与探伤仪联接。
按照权利要求1所述的一种高压罐体壁的探伤检测工艺,其特征在于:检测前,调节闸门的宽度和位置。
本发明的优点:
本发明所述的高压罐体壁的探伤检测工艺,既能自动监控水耦合状况,又不增加通道,因此成本的增加微乎其微,可以忽略不计。能同时实现监控导轨尺寸的功能,导轨过大或过小,仪器能发出报警信号。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为高压罐体壁的探伤检测工艺波形信号示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种高压罐体壁的探伤检测工艺,其特征在于:所述的一种高压罐体壁的探伤检测工艺,调好本通道的第1个闸门的高度并设置为失波报警,按允许的壁厚范围调好闸门宽度和位置;当耦合不良或者探头表面与工件表面之间根本没有耦合剂时,发出报警信号;如果耦合剂超限,发出报警信号。
按照权利要求1所述的一种高压罐体壁的探伤检测工艺,其特征在于:整个探头按单探头脉冲回波法的接线方式与探伤仪联接。
按照权利要求1所述的一种高压罐体壁的探伤检测工艺,其特征在于:检测前,调节闸门的宽度和位置。
实施例2
本发明提供了一种高压罐体壁的探伤检测工艺,其特征在于:所述的一种高压罐体壁的探伤检测工艺,调好本通道的第1个闸门的高度并设置为失波报警,按允许的壁厚范围调好闸门宽度和位置;当耦合不良或者探头表面与工件表面之间根本没有耦合剂时,发出报警信号;如果耦合剂超限,发出报警信号。
按照权利要求1所述的一种高压罐体壁的探伤检测工艺,其特征在于:整个探头按单探头脉冲回波法的接线方式与探伤仪联接。
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