[发明专利]一种用于非制冷红外焦平面探测器电极图形化的剥离工艺有效
申请号: | 201310573377.1 | 申请日: | 2013-11-18 |
公开(公告)号: | CN103560083A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 黎威志;王洪;卢斐;徐洁 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | H01L21/321 | 分类号: | H01L21/321;G03F7/00;G03F7/42 |
代理公司: | 成都华典专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰;杨保刚 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制冷 红外 平面 探测器 电极 图形 剥离 工艺 | ||
1. 一种用于非制冷红外焦平面探测器电极图形化的剥离工艺,其特征在于,首先形成第一层牺牲层,然后沉积并刻蚀形成第二层牺牲层,其图形与所需电极引线互补;然后去除第一层牺牲层,之后溅射金属层,最后去除第二层牺牲层,得到所需金属电极引线图形。
2.根据权利要求1所述的一种用于非制冷红外焦平面探测器电极图形化的剥离工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)首先采用光刻胶或氮化硅通过曝光显影形成第一层牺牲层图形,该牺牲层图形线条尺寸大于金属线条图形尺寸,厚度大于金属层厚度;
(2)沉积第二层牺牲层氧化硅薄膜,若第一层牺牲层采用光刻胶,则氧化硅薄膜采用低温工艺;若第一层牺牲层为氮化硅,则氧化硅薄膜采用等离子增强化学气相沉积或热氧化工艺;
(3)采用电极反版图形对第二层牺牲层进行涂胶、曝光及显影;
(4)采用干法刻蚀工艺形成第二层牺牲层图形,该牺牲层图形与金属电极引线图形互补,或该层图形可采用负性光刻胶和金属电极引线版图形成;
(5)去除第一层牺牲层,若第一层牺牲层为光刻胶,采用普通去胶工艺即可;若第一层牺牲层为氮化硅薄膜,采用湿法工艺去除氮化硅牺牲层;
(6)采用磁控溅射工艺沉积金属层;
(7)采用湿法或干法工艺去除第二层牺牲层氧化硅薄膜,至此,金属线条图形加工完毕。
3.根据权利要求2所述的一种用于非制冷红外焦平面探测器电极图形化的剥离工艺,其特征在于,步骤(1)中所述的氮化硅牺牲层的厚度为200nm~300nm。
4.根据权利要求2所述的一种用于非制冷红外焦平面探测器电极图形化的剥离工艺,其特征在于,第二层牺牲层的厚度为300nm~500nm。
5.根据权利要求2所述的一种用于非制冷红外焦平面探测器电极图形化的剥离工艺,其特征在于,步骤(4)中所述的干法刻蚀工艺的参数为刻蚀气体CF4:CHF3=1:1,功率400~800W,压力20~100mT。
6.根据权利要求2所述的一种用于非制冷红外焦平面探测器电极图形化的剥离工艺,其特征在于,步骤(5)中所述的普通去胶工艺参数为:280℃,氧气3000sccm,压力1000mT,时间1分钟,功率1000W,湿法工艺的参数为:浓磷酸,160℃。
7.根据权利要求2所述的一种用于非制冷红外焦平面探测器电极图形化的剥离工艺,其特征在于,步骤(6)中所述的磁控溅射工艺的参数为:直流功率0.3~3KW,温度130℃,Ar 0.9Pa。
8.根据权利要求2所述的一种用于非制冷红外焦平面探测器电极图形化的剥离工艺,其特征在于,步骤(7)中湿法的参数为:40%NH4F:49%HF=5:1;干法参数为:刻蚀气体CF4:CHF3=1:1,功率400~800W,压力20~100mT。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造