[发明专利]复合结构的模内金属化有效
申请号: | 201310573772.X | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN103818053A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | A·格哈比其;A·汤姆森;M·J·弗罗宁 | 申请(专利权)人: | 波音公司 |
主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08;C23C4/12;C23C4/08 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 赵蓉民;陆惠中 |
地址: | 美国,伊*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 结构 金属化 | ||
1.在复合制品(150)上形成表面涂层(256)的方法,包括步骤:
向工具(300)的工具表面(302)施加热喷涂(206,236),其方式使得表面涂层(256)形成,所述表面涂层(256)与所述工具表面(302)具有可剥离的结合(226);
在所述表面涂层(256)上施加复合材料(156);
固化所述复合材料(156)以形成固化的复合制品(150);和
从所述工具(300)移除所述固化的复合制品(150),其方式是从所述工具表面(302)剥离所述表面涂层(256)并使所述表面涂层(256)保留于所述固化的复合制品(150)。
2.权利要求1所述的方法,其中所述施加热喷涂(206,236)的步骤包括:
形成所述表面涂层(256),其净残余应力(250)在量级上基本上等于工具-涂层粘合强度(224)。
3.权利要求1或2所述的方法,其中所述施加热喷涂(206,236)的步骤包括:
施加第一热喷涂(206)以形成所述表面涂层(256)的工具侧涂层部分(212),所述工具侧涂层部分(212)与所述工具表面(302)具有可剥离的结合(226);和
施加第二热喷涂(236)以形成所述表面涂层(256)的部件侧涂层部分(238),所述复合材料(156)被施加在所述部件侧涂层部分(238)上。
4.权利要求3所述的方法,其中所述施加热喷涂(206,236)的步骤包括:
利用高速氧燃料装置(202)施加所述第一热喷涂(206)。
5.权利要求3所述的方法,其中所述施加热喷涂(206,236)的步骤包括:
利用等离子体喷涂装置、高速氧燃料装置(202)和双丝电弧装置(204)中的至少一种施加第二热喷涂(236)。
6.权利要求3所述的方法,其中所述表面涂层(256)具有净残余应力(250),所述净残余应力(250)是所述工具侧涂层部分(212)和所述部件侧涂层部分(238)的残余应力(216)的结果,所述施加所述第一热喷涂(206)和所述第二热喷涂(236)的步骤包括:
调节至少一个工艺参数,其方式使得所述工具侧涂层部分(212)的残余应力(216)抵消所述部件侧涂层部分(238)的所述残余应力(242)一定量,致使所述净残余应力(250)基本上等于工具-涂层粘合强度(224)。
7.权利要求6所述的方法,其中所述调节至少一个工艺参数的步骤包括:
通过进行以下程序确定所述工具侧涂层部分(212)和所述部件侧涂层部分(238)中的至少一个的残余应力(216,242):
在基底(402)上喷涂涂层(422);
响应于在基底(402)上喷涂涂层(422),测量所述基底(402)的曲率变化;
确定所述涂层(422)在沉积于所述基底(402)上后的沉积应力;
基于涂层热膨胀系数(CTE)(424)和基底CTE(404)之间的差异,确定冷却所述涂层(422)期间所述涂层(422)的热应力;
基于所述沉积应力和所述热应力,计算所述涂层(422)的残余应力(430);和
反复调节所述至少一个工艺参数和计算所述残余应力(430),直到所述净残余应力(250)基本上等于所述工具-涂层粘合强度(224)。
8.权利要求6所述的方法,其中所述调节至少一个工艺参数的步骤包括:
调节所述至少一个工艺参数,直到所述表面涂层(256)具有净残余应力(250),所述净残余应力(250)基本上平衡所述固化的复合制品(150)的敷置应力(164),并且所述净残余应力(250)在量级上基本上等于所述工具-涂层粘合强度(224)。
9.权利要求6所述的方法,其中所述调节至少一个工艺参数的步骤包括调节以下至少一个:
喷涂参数和工具特性。
10.权利要求9所述的方法,其中所述喷涂参数包括卷流参数和原料特性中的至少一个。
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