[发明专利]一种橡胶合成密封垫材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶复合材料加工领域，特别是一种橡胶合成密封垫材料及其制备方法。

背景技术

密封垫，是一种用于机械、设备、管道等内部，起密封作用的材料。目前使用的密封垫多为橡胶密封垫，其特点是：耐高温、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐润滑油、耐强氧化剂、耐药品性和电绝缘性能好，广泛用于国防工业和民用工业。但是现有的橡胶密封垫密封效果不理想、耐磨性较差、强度低等缺陷，已远不能满足现实要求。因此研发一种高性能橡胶密封垫已成为当务之急。

发明内容

本发明的目的是提供一种橡胶合成密封垫材料及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种橡胶合成密封垫材料，由下列重量份的原料制成：氢化丁腈橡胶55-60、硅橡胶24-28、硫磺1-2、氧化锌3-4、十溴二苯醚4-7、三氧化二锑3-4、硼酸锌4-5、促进剂BZ3-6、硬脂酸钙1-2、环氧硬脂酸辛酯4-5、环氧化甘油三酸酯3-4、二茂铁2-4、白炭黑18-22、N330炭黑30-35、改性凹凸棒土10-12；

所述改性凹凸棒土由下列重量份的原料制成：凹凸棒土20-24、粘土13-16、1,6-己二异氰酸酯4-5、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、轻质碳酸钙2-3、氧化锌1-2、硅灰石粉3-4、氢氧化镁10-12、氯化石蜡1-2、硅藻土4-5、柠檬酸三丁酯2-3、玉石粉8-10、花椒籽油1-2；制备方法是将凹凸棒土、粘土、硅藻土混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

本发明所述橡胶合成密封垫材料，由以下具体步骤制成：将氢化丁腈橡胶、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯加入密炼机中，加热至80-90℃，混炼3-5min；然后升温至110-130℃，再加入硫磺、氧化锌、十溴二苯醚、三氧化二锑、硼酸锌、促进剂BZ，混炼6-8min，再加入硬脂酸钙、二茂铁、白炭黑继续混炼4-6min；加入其余剩余成分混炼6-8min，即得。

本发明的优异效果是：本发明添加改性凹凸棒土，改善了胶料的工艺性能，使用环保型配合剂，减少其毒副作用和对环境的污染；本发明材料弹性好，具有较低的压缩型变，耐磨损，抗老化，密封性好，而且工艺简单，成本低，适合工业化生产。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种橡胶合成密封垫材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：氢化丁腈橡胶55、硅橡胶24、硫磺1、氧化锌3、十溴二苯醚4、三氧化二锑3、硼酸锌4、促进剂BZ3、硬脂酸钙1、环氧硬脂酸辛酯4、环氧化甘油三酸酯3、二茂铁2、白炭黑18、N330炭黑30、改性凹凸棒土10；

所述改性凹凸棒土由下列重量份（公斤）的原料制成：凹凸棒土20、粘土13、1,6-己二异氰酸酯4、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2、轻质碳酸钙2、氧化锌1、硅灰石粉3、氢氧化镁10、氯化石蜡1、硅藻土4、柠檬酸三丁酯2、玉石粉8、花椒籽油1；制备方法是将凹凸棒土、粘土、硅藻土混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

本发明所述橡胶合成密封垫材料，由以下具体步骤制成：将氢化丁腈橡胶、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯加入密炼机中，加热至80-90℃，混炼3-5min；然后升温至110-130℃，再加入硫磺、氧化锌、十溴二苯醚、三氧化二锑、硼酸锌、促进剂BZ，混炼6-8min，再加入硬脂酸钙、二茂铁、白炭黑继续混炼4-6min；加入其余剩余成分混炼6-8min，即得。

用本发明的密封垫材料与普通橡胶料物理性能对比如下表。

从表中可以看出用本发明的橡胶密封垫材料，综合性能比较好。