[发明专利]太阳能电池板组件

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能技术领域，具体而言，涉及一种太阳能电池板组件。

背景技术

随着太阳能电池的价格逐渐走低，降成本成为各太阳能制造商的重点工作之一。降成本的主要途径有降材料单耗、降材料价格、提升电池效率等。

在通过提升太阳电池的转换效率达到降成本的技术中，多晶电池生产工艺有五个工艺，具体博卡酸制绒、磷扩散、PN结隔断、PECVD沉积减反射膜以及正背面电极印刷及烧结。上述工艺分别制备具有减反射作用的凹凸不平的绒面结构、制备一定深度的PN结、去除四周及背面的N型层达到正背面N型层的隔断、沉积具有减反射和钝化作用的蓝色氮化硅膜以及印刷正背面电极并通过烧结形成良好的欧姆接触。优化扩散工艺，提升方块电阻改善短波光效应常常是提升电池效率的手段。

扩散工序是利用掺硼的P型硅片作为基底材料，在850度左右，通过扩散五价的磷原子形成N型半导体，组成PN结。为了使PN结处有更多的光线吸收，所以要求PN结的结深尽可能浅，这样就能得到高方块电阻。但随着平均方块电阻的增高，单片硅片内、硅片间的方块电阻均匀性也会变差。这样，传统结构的太阳能电池板组件对于具有高方块电阻的电池片的使用性能会比较差。

发明内容

本发明旨在提供一种太阳能电池板组件，以解决现有技术中的太阳能电池板组件对于具有高方块电阻的电池片的使用性能比较差的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种太阳能电池板组件，包括：电池片；多条栅线，连接在电池片上，电池片的中间区域的栅线的密度大于电池片的边缘区域的栅线的密度，栅线的密度是指在电池片上单位区域内栅线的表面积。

进一步地，栅线的延伸方向上，各栅线由电池片的中间向电池片的边缘逐渐变细。

进一步地，在垂直于栅线的方向上，位于中部的多条栅线的分布密度大于位于两端的多条栅线的分布密度。

进一步地，栅线的中部的宽度在35μm至45μm的范围内，栅线的两端的宽度在30μm至35μm的范围内。

进一步地，在垂直于栅线的方向上，位于中部的多条栅线的相邻两条栅线之间的最小距离在0.783mm至1.384mm的范围内，位于两端的多条栅线的相邻两条栅线之间的最小距离在1.435mm至2.02mm的范围内。

进一步地，在垂直于栅线的方向上，位于两端的多条栅线的宽度为恒定值。

进一步地，太阳能电池板组件还包括焊带，焊带设置在电池片上，并连接栅线。

进一步地，焊带均匀的设置在电池片上。

进一步地，电池片的平均方块电阻大于或者等于90欧姆。

应用本发明的技术方案，在电池片上连接多条栅线。其中，电池片的中间区域的栅线密度大于电池片的边缘区域的栅线密度，栅线密度是指在电池片上单位区域内栅线的表面积。这样，在平均方块电阻高的中心区域，栅线宽的部分有效的增大了电连接的接触面积，而在平均方块电阻低的两侧，栅线细的部分则避让除了更多的光照面积，有效提高了太阳能电池板组件对于具有高方块电阻的电池片的使用性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的太阳能电池板组件的实施例的结构示意图。

上述附图包括以下附图标记：

10、电池片；20、栅线；30、焊带。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

通过一系列的实验验证后，发现通常情况下，具有高方块电阻的电池片其中心区域的平均方块电阻要大于电池片周围区域的平均方块电阻。平均方块电阻高的区域，其接触电阻也会增大。

如图1所示，本实施例的太阳能电池板组件，包括：电池片10和多条栅线20。其中多条栅线20连接在电池片10上，电池片10的中间区域的栅线20的密度大于电池片10的边缘区域的栅线20的密度，栅线20的密度是指在电池片10上单位区域内栅线20的表面积。