[发明专利]一种利用超滤纳滤技术精制生物发酵液中聚谷氨酸的方法有效
申请号: | 201310574779.3 | 申请日: | 2013-11-14 |
公开(公告)号: | CN103665371A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 乔长晟;张苗苗;刘艳丽;李小鑫 | 申请(专利权)人: | 天津北洋百川生物技术有限公司 |
主分类号: | C08G69/10 | 分类号: | C08G69/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300457 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 超滤 技术 精制 生物 发酵 液中聚 谷氨酸 方法 | ||
1.一种利用超滤纳滤技术精制生物发酵液中聚谷氨酸的方法,包括如下步骤:
发酵液制备:
将编号CGMCC3336的地衣芽孢杆菌发酵培养,得发酵液;
发酵液提取:
(1)除菌体
将发酵液PH调至3.0,粘度降低至原来的1/6,加入发酵液体积2%-3%的硅藻土,上述为质量体积百分比;800目滤布,板框过滤除菌体,0.22MPa压力,流速30~50ml/min;
(2)除杂蛋白及大分子活性有机物
去除菌体的发酵液调PH6~7,加热升温至90℃保温20min,使蛋白变性,除去热变性蛋白,冷却至室温,过0.45um中空纤维膜进行超滤,除掉80%以上杂蛋白;
(3)阳离子交换树脂除金属离子及一些带正电荷杂质
按发酵液体积30%的添加量加入阳离子交换树脂,室温下搅拌,进行静态吸附杂质30min,离子交换结束后,回调PH至7,引入少量离子后续纳滤会进行去除;
(4)脱色
加入1%~2%活性炭,进行常温慢速搅拌,脱色90~120min,抽滤,至液体基本澄清无色;
(5)除小分子氨基酸、离子杂质
发酵液稀释2~3倍后过纳滤膜;
(6)超滤分级提取
采用5万~50万超滤膜对上述处理过的清液进行加压循环超滤浓缩,0.1um中空纤维膜分离分子量15万上下的γ-PGA,500kDa超滤膜分离分子量35万上下的γ-PGA;分别得到分子量不同的清液:分子量<15万的γ-PGA清液;分子量在15万~35万的γ-PGA清液,分子量大于35万的γ-PGA清液;分子量小于15万的γ-PGA进行5kDa超滤浓缩进一步除去小分子杂质;分子量大于15万的γ-PGA清液进行2~3体积倍醇沉,沉淀物溶解于原体积1~2倍的水中;将上述溶液分别喷雾干燥,得到精制γ-PGA。
2.根据权利要求1所述利用超滤纳滤技术精制生物发酵液中聚谷氨酸的方法,包括如下步骤:
菌种活化:
将编号CGMCC3336的地衣芽孢杆菌在固体培养基斜面上于37℃培养16个小时,制备成熟的斜面种子;
种子培养:
将活化后的斜面种子接入一环装有50ml液体种子培养基的500ml三角瓶中,37℃,220rpm,培养16个小时到对数生长期;
发酵培养:
将种子培养液接入发酵培养液中,接种量为10%,220rpm下培养72h,发酵罐为10L,装液量为60%,当残糖降至5g/L时补加流加培养基至发酵结束前4小时,流加速度为1ml/min;下罐γ-PGA产量为30g/L~45g/L;
发酵液提取:
(1)除菌体
将发酵液PH调至3.0,粘度降低至原来的1/6,加入2%-3%质量体积百分比的硅藻土,800目滤布,板框过滤除菌体,0.22MPa压力,流速30~50ml/min;
(2)除杂蛋白及大分子活性有机物
去除菌体的发酵液用氢氧化钠调PH6~7,加热升温至90℃保温20min,使蛋白变性,除去热变性蛋白,冷却至室温,过0.45um中空纤维膜进行超滤,除掉80%以上杂蛋白;
(3)阳离子交换树脂除金属离子及一些带正电荷杂质
按发酵液体积30%(v:v)的添加量加入阳离子交换树脂,室温下搅拌,进行静态吸附杂质30min,经检测,能去除大部分金属离子和带正电荷杂质,离子交换结束后,用6M氢氧化钠回调PH至7,引入少量离子后续纳滤会进行去除;
(4)脱色
加入1%~2%活性炭,进行常温慢速搅拌,脱色90~120min,抽滤,液体基本澄清无色,脱色效果显著;
(5)除小分子氨基酸、离子杂质
发酵液稀释2~3倍后过纳滤膜,经检测,能去除大部分氨基酸、多肽、寡糖、盐离子等小分子杂质;
(6)超滤分级提取
采用5万~50万超滤膜对上述处理过的清液进行加压循环超滤浓缩,0.1um中空纤维膜分离分子量15万上下的γ-PGA,500kDa超滤膜分离分子量35万上下的γ-PGA;分别得到分子量不同的清液:分子量<15万的γ-PGA清液;分子量在15万~35万的γ-PGA清液,分子量大于35万的γ-PGA清液;分子量小于15万的γ-PGA进行5kDa超滤浓缩进一步除去小分子杂质;分子量大于15万的γ-PGA清液进行2~3体积倍醇沉,沉淀物溶解于原体积1~2倍的水中;将上述溶液分别喷雾干燥,得到精制γ-PGA。
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