[发明专利]周围布管电机定子铁芯外压装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种周围布管电机定子铁芯外压装结构，具体的说是一种周围布管电机定子铁芯热套机座的热压装结构，属于电机技术领域。 

背景技术

目前周围布管电机定子铁芯外压装结构采用冷压装结构，铁芯套入机座后用压力机将铁芯压装到位，机座与铁芯为间隙配合，两者用键连接来传递扭矩和圆周定位。这种冷压装结构机座和铁芯需加工键槽，然后在机座键槽内铆上键，套装时铁芯键槽严格对准机座上的键，而且周围布管机座加工过程中在机座圆周呈辐射状离散分布的支撑筋易椭圆变形，增加冷压装的难度。采用热压装结构，铁芯套入加热的机座中，铁芯和机座间过盈配合，不需要键连接传递扭矩，铁芯和机座不需要加工键槽，机座和定子铁芯加工方便、压装结构结构简单、套装易于实现。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种周围布管电机定子铁芯外压装结构，不需要加工键槽，结构简单、加工工序少，定子套入机座方便快捷。 

按照本发明提供的技术方案，周围布管电机定子铁芯外压装结构包括机座和铁芯，其特征是：机座内套装定子铁芯，机座与定子铁芯过盈配合。机座为笼型支撑筋结构，包括上下两个互相平行的机座底板，两个机座底板之间通过多个机座支撑筋连接。 

每个机座支撑筋包括依次连接成一体的第一连接段、第一配合段、第二配合段和第二连接段，第一配合段和第二配合段内圆直径分别为D1和D2，D1大于D2。 

定子铁芯为笼型支撑筋结构，包括上下两个互相平行的定子铁芯底板，两个定子铁芯底板之间通过定子铁芯支撑筋连接。定子铁芯支撑筋包括连接成一体的第一套装段和第二套装段，第一套装段和第二套装段外圆直径分别为D1’和D2’， D1’大于D2’。 

每两个机座支撑筋之间设有一组冷却机构，每组冷却机构包括多个冷却水管，冷却水管贯穿上下两个机座底板。 

多个机座支撑筋沿机座圆周方向均匀分布。 

第一连接段和第二连接段内圆直径均大于第一配合段内圆直径。 

第二配合段的长度小于第二套装段的长度。 

本发明与已有技术相比具有以下优点： 

本发明结构简单、紧凑、合理，铁芯套入加热的机座中，铁芯支撑筋与机座支撑筋过盈配合，机座与铁芯不需要加工键槽，加工方便，套装容易实现。

附图说明

图1为机座结构示意图。 

图2为图1中BB剖视图。 

图3为定子铁芯结构示意图。 

图4为图3中CC剖视图。 

附图标记说明：1-机座、2-定子铁芯、3-机座支撑筋、3.1-第一连接段、3.2-第一配合段、3.3-第二配合段、3.4-第二连接段、4-机座底板、5-冷却水管、6-定子铁芯底板、7-定子铁芯支撑筋、7.1-第一套装段、7.2-第二套装段。 

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述： 

如图1~4所示，本发明主要包括机座1和铁芯2，机座1内套装定子铁芯2，机座1与定子铁芯2过盈配合。

如图1~2所示，机座1为笼型支撑筋结构，包括上下两个互相平行的机座底板4，两个机座底板4之间通过多个机座支撑筋3连接。多个机座支撑筋3沿机座1圆周方向均匀分布。 

每两个机座支撑筋3之间设有一组冷却机构，每组冷却机构包括多个冷却水管5，冷却水管5贯穿上下两个机座底板4。 

每个机座支撑筋3包括依次连接成一体的第一连接段3.1、第一配合段3.2、第二配合段3.3和第二连接段3.4。第一配合段3.2和第二配合段3.3内圆直径分别为D1和D2，D1大于D2，便于定子铁芯2从第一配合段3.2端进行安装。第一连接段3.1和第二连接段3.4内圆直径均大于第一配合段3.2内圆直径。 

如图3~4所示，定子铁芯2为笼型支撑筋结构，包括上下两个互相平行的定子铁芯底板6，两个定子铁芯底板6之间通过定子铁芯支撑筋7连接。 

定子铁芯支撑筋7包括连接成一体的第一套装段7.1和第二套装段7.2，第一套装段7.1和第二套装段7.2外圆直径分别为D1’和D2’， D1’大于D2’。第二配合段3.3的长度小于第二套装段7.2的长度，保证了定子铁芯2套装机座后在轴向以定子铁芯2端面可靠定位。 

机座1和定子铁芯2采用热压装方式安装，定子铁芯2套装到加热的机座1中，机座支撑筋3与定子铁芯支撑筋7过盈配合。机座1和定子铁芯2不需要加工键槽，减少加工工序，结构简单，套装过程方便快捷，简单易行。 

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下可以做出其他改进和变化。