[发明专利]用于油罐的导电油漆在审
申请号: | 201310575988.X | 申请日: | 2013-11-18 |
公开(公告)号: | CN104650700A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 李莉;潘玉珍 | 申请(专利权)人: | 李莉 |
主分类号: | C09D163/02 | 分类号: | C09D163/02;C09D5/24;C09D5/08;C09D7/12 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 许必元 |
地址: | 211400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 油罐 导电 油漆 | ||
技术领域
本发明涉及一种油漆,尤其是用于油罐的导电油漆。
背景技术
随着国民经济的高速发展,特殊涂料应用不断开拓,各种结构设施、设备材料等表面工程对表面涂装提出了更高要求,因此高性能的特殊涂料成为各大公司研究的对象。
防腐涂料所涉及的领域比较广泛,品种很多。主要有醇酸树脂、氯化橡胶、环氧、氯磺化聚乙烯涂料等。主要使用于油罐外壁,起到防腐蚀保护作用,但油罐内壁和管道内壁的防静电防腐漆研究的很少,石油管道和储罐中的油品在贮存和运输过程中,因相对运动会摩擦而产生静电荷,若不及时排出,静电荷会积累,使静电压升高,极易发生放电而引起火灾,造成爆炸等不安全因素。所以,在对石油管道和储罐进行防腐保护要求时,还必须要求内壁涂料具有很好的导电性。因此要求开发油罐专用的导电型防腐漆,排除静电荷聚集,防止事故发生。
发明内容
本发明的目的是为克服目前油罐油漆导电性能差,容易发生静电火灾的缺点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
提供一种用于油罐的导电油漆,由甲组分和乙组分混合而成,其中甲组份由如下重量份数的物质组成:耐黄变型固化剂10-15份,环保溶剂2-3份;乙组份由如下重量份数的物质组成:大分子环氧树脂35-45份,导电材料I10-15份,导电材料II10-15份,防腐蚀颜料15-30份,环保溶剂7-14份,分散剂2-3份,消泡剂1-2份,流平剂2-3份,使用时,甲组份与乙组份重量混合比为1:8;其中,所述的大分子环氧树脂为双酚A型环氧树脂,所述的导电材料I为云母包覆氧化锡或云母包覆氧化锑,所述的导电材料II为氧化锌包覆氧化锡的浅色料或氧化锌包覆氧化钛的浅色料,所述的环保溶剂为多元二价酸酯、S1OO芳溶剂或S150芳溶剂。
所述的耐黄变型固化剂为脂肪族六亚甲基二异氰酸酯或脂肪族缩二脲。
所述的防腐蚀颜料为金红石型钛白粉、硫酸钡、高岭土、石英粉或硅灰石。
所述的分散剂为碱性氨基甲酸酯共聚物或含胺衍生物聚羧酸。
所述的消泡剂为氖化硅酮。
本发明的主要应用于大型的石油管道和储罐的表面防腐,以及电子、电器等行业,具有如下优点:
1、漆膜表面电阻率低105-108Qcni,具有很好的导电性。
2、特殊的树脂选择组合,具有干燥速度快,附着力好。
3、漆膜具有耐热性、耐酸耐碱,具有优良的防腐性能,能保护油罐不锈蚀。
4、具有很好的耐各种化学介质腐蚀,耐油性很好。
5、易施工,无毒,无污染环境。
6、漆膜浅色可配成浅色漆,涂装效果美观。
7、制备方法简单,易于大规模生产。
具体实施方式
下面通过三个实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种用于油罐的导电油漆,由甲组分和乙组分混合而成,其中甲组份由如下重量份数的物质组成:脂肪族六亚甲基二异氰酸酯12份,多元二价酸酯 2.5份;乙组份由如下重量份数的物质组成:双酚A型环氧树脂40份,云母包覆氧化锡13份,氧化锌包覆氧化锡的浅色料13份,金红石型钛白粉20份,多元二价酸酯10份,碱性氨基甲酸酯共聚物1份,氟化硅酮1份,聚硅氧烷聚醚共聚物2份,使用时,甲组份与乙组份重量混合比为1:8。
实施例2
一种用于油罐的导电油漆,由甲组分和乙组分混合而成,其中甲组份由如下重量份数的物质组成:脂肪族缩二脲10份,S1OO芳溶剂2份;乙组份由如下重量份数的物质组成:双酚A型环氧树脂35份,云母包覆氧化锡10份,氧化锌包覆氧化锡的浅色料10份,硫酸钡15份,S1OO芳溶剂7份,含胺衍生物聚羧酸2份,氟化硅酮1份,聚硅氧烷聚醚共聚物2份,使用时,甲组份与乙组份重量混合比为1:8。
实施例3
一种用于油罐的导电油漆,由甲组分和乙组分混合而成,其中甲组份由如下重量份数的物质组成:脂肪族六亚甲基二异氰酸酯15份,S15O芳溶剂3份;乙组份由如下重量份数的物质组成:双酚A型环氧树脂45份,云母包覆氧化锡15份,氧化锌包覆氧化锡的浅色料15份,石英粉30份,S15O芳溶剂14份,碱性氨基甲酸酯共聚物3份,氟化硅酮2份,聚硅氧烷聚醚共聚物3份,使用时,甲组份与乙组份重量混合比为1:8。
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