[发明专利]一种板料输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，具体为一种板料输送装置。

背景技术

料板是加工过程中经常要用到的材料，用以进行焊接组装的操作，现有技术中都是人工进行操作，由于输送距离较长，通常需要两个人进行操作，由于输送速度过快，操作不方便，，而低速进行操作时，上料操作效率较低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种板料输送装置，其结构简单，能够实现快速输送，提高上料效率。

其技术方案是这样的：一种板料输送装置，其特征在于，其包括支架，所述支架上设置输送轨道，所述支架一侧设置与所述输送轨道配合的上料台，所述输送轨道上设置驱动气缸，所述输送轨道末端设置导向轮。

其进一步特征在于，所述驱动气缸的活塞杆上设置横向的L形顶杆；

所述导向轮设置两个，两个所述导向轮以所述输送轨道中心线对称设置；

所述输送轨道一侧设置侧部挡板；

所述输送轨道与所述导向轮之间设置可调挡板；

所述上料台包括连接驱动轮和从动轮的输送带，所述输送带倾斜设置，所述驱动轮中心固定设置旋转轴，所述支架上设置摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆通过连接板连接所述旋转轴；

所述连接板上设置贯通槽，所述贯通槽内设置可滑动的螺栓，所述螺栓固定连接所述摆动气缸的活塞杆；

所述支架上设置多个所述上料台；

所述上料台底部通过支撑架连接支撑座，所述支撑座底部通过滑块滑动连接直线轨道，所述驱动气缸通过滑座与所述直线轨道连接；

位于所述导向轮处的所述侧部挡板上设置感应器，所述感应器控制所述驱动气缸的活塞杆的运作。

采用本发明的结构后，支架上设置输送轨道，支架一侧设置与输送轨道配合的上料台，输送轨道上设置驱动气缸，输送轨道末端设置导向轮，料板通过上料台输送至输送轨道，驱动气缸的活塞杆快读伸出，将料板往前推动，实现快读输送，导向轮保证定位的准确，其结构简单，提高上料效率。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明结构侧视图；

图4为驱动气缸示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3，图4所示，一种板料输送装置，其包括支架1，支架1上设置输送轨道2，支架1一侧设置与输送轨道2配合的上料台3，输送轨道2上设置驱动气缸4，输送轨道2末端设置导向轮5；驱动气缸4的活塞杆上设置横向的L形顶杆6，L形顶杆6可以保证一次只输送一个料板，防止一次实现多片料板输送；导向轮5设置两个，两个导向轮5以输送轨道2中心线对称设置；输送轨道2一侧设置侧部挡板7，保证料板从上料台3上料后不会从输送轨道2上飞出，起到阻挡作用；输送轨道2与导向轮5之间设置可调挡板8，可以调节可调挡板8的位置，调整导向轮5与可调挡板8的间距，控制料板，保证一次只输送一片料板；上料台3包括连接驱动轮9和从动轮10的输送带11，输送带11倾斜设置，驱动轮9中心固定设置旋转轴12，输送带11一侧设置摆动气缸13，摆动气缸13的活塞杆通过连接板14连接旋转轴12，连接板14上设置贯通槽20，贯通槽20内设置可滑动的螺栓21，螺栓21固定连接摆动气缸13的活塞杆，摆动气缸13的活塞杆伸缩带动螺栓21在贯通槽20内移动，使连接板14摆动，从而带动旋转轴12转动，驱动轮9跟着正转或者反转，使输送带11输送速度变快或者变慢，调整到需要的输送速度；支架1上设置多个上料台3，可以进行多片料板同时上料；上料台3底部通过支撑架15连接支撑座16，支撑座16底部通过滑块17滑动连接直线轨道18，驱动气缸4通过滑座19与输送轨道2连接，通过滑块17与直线轨道18的设置，可以调整上料台3的位置，驱动气缸4通过滑座19可以根据需要调整到与上料台3配合的位置；位于导向轮5处的侧部挡板7上设置感应器22，感应器22控制驱动气缸4的活塞杆的运作，板料从输送轨道2输送出去，在直线轨道（图中未画出）上输送，在直线轨道上设置传感器（图中未画出），在直线轨道上的板料通过传感器测出输送速度，传感器传递给感应器22，感应器22感应到输送轨道2上板料的输送速度，根据两者的输送速度来调整驱动气缸4的活塞杆的运动，改变从上料台3上输送下来的板料的输送速度，保证输送速度一致。